HJN-Z550×6500 CNC кесу орталығы

• HJN-Z550×6500 — бұл CNC кесу орталығы немесе кесу өндіріс жолағы деп те аталады; бұл жолақ 5 құрылғыдан тұрады: басқару құрылғысы, жүктеу құрылғысы, беру құрылғысы, кесу құрылғысы және тиеу құрылғысы. Ол өндіріс тиімділігін арттыруға, өндіріс кестесін оптималдауға және кесу сапасын сақтауға арналған. Бір сменадағы өндіріс қуаты — 2500–3000 дана.

• Басқару құрылғысы өнеркәсіптік компьютер мен сервожетекті жүйемен жабдықталған.

• Тиімді өндіріс кестесін қамтамасыз ету үшін оптималдандырылған бағдарламалық қамтамасыз ету қолданылады; сонымен қатар бағдарламаларды басқа бағдарламалардан U-дискі арқылы немесе беспроводтық жолмен импорттауға да қолдау көрсетіледі.

• Алты CNC осі, көп деңгейлі бекіту және ұстау құрылғылары CNA байланысы, жиілік түрлендіргіш, жетектегі шина және PLC арқылы іске асады.

• Жоғары деңгейлі интерфейс (HMI) түсіну мен пайдалануға ыңғайлы.

• Жүк көтергіштіктің 7 профилі және автоматты тасымалдау.

• Автоматты қысқышпен қоректендіру.

• Кесу құрылғысында 3 ось бар: екеуі — 45 градусқа көлбеу кесуге, біреуі — 90 градусқа тік кесуге арналған.

• Жоғары дәлдіктегі осьтік электрқозғалтқышпен жабдықталған.

• Пайдалану кезінде пышақтың шығарылуы кезінде профиль автотүрде шегінеді, бұл сызаттардың пайда болуын болдырмақ үшін.

• Қалдықтар мен стружкаларды шығару үшін ленталы тасымалдағыш пен сорғыш (вакуумды тазартқыш) орнатылған.

• Дайын өнімдердің автоматты түрде іріктелуі және тасымалдануы.

• Етикетка басып шығаратын құрылғымен жабдықталған.

• Автоматты майлау жүйесі.

Қолданбалар:

HJN-Z550×6500 — бұл басқару құрылғысы, жүктеу құрылғысы, беру құрылғысы, кесу құрылғысы және тиеу құрылғысы деген 5 құрылғыны біріктіретін бірлік CNC кесу орталығы (кесу өндірістік желісі). Ол өндірістік тиімділікті арттыруға, жоспарларды оптималдауға және кесу сапасын қамтамасыз етуге арналған; сменадағы өндіріс қуаты — 2500–3000 дана. Ол алюминий, ПВХ және жылулық үзіліс профилдерін массалық кесуге арналған; ірі масштабды есік пен терезе өндірісінің зауыттарында, профильді өңдеу базаларында және автоматтандырылған өндірістік цехтарда кеңінен қолданылады. Ол есік пен терезе рамалары, қанаттары және оған байланысты бөлшектерді сериялық өндіруге идеалды, жоғары тиімділік пен жоғары дәлдікке негізделген массалық өндіріс қажеттіліктеріне сай келеді, сонымен қатар ірі тапсырыстардың үздіксіз өндірісі мен стандартталған профильді өңдеуді қолдайды.

Бұл Мамандық Пrouдукт Жалпы Ақпараты:

Шығу орны:	Цзинань, Шаньдун провинциясы, Қытай
Бренд атауы:	Hisena CNC
Модель нөмірі:	HJN-Z550×6500

Техникалық сипаттамалар:

Модель	HJN-Z550*6500	Кесу ені	150 мм
Ауа қысымы	0,6-0,8 МПа	Кесу бұрышы:	90°/45°
Ауаны тұтыну	200 л/мин	Кіріс жүрісі	6500мм
Кіріс қуаты	15 кВт	Шығыс жүрісі	1000мм
Шпиндель моторының қуаты	3*3 кВт	Номинал кіріс жылдамдығы	80м/мин
Айналу шығысы	2850 айн/мин.	Номинал шығыс жылдамдығы	60м/мин
Серво моторының күші	50,75 кВт, 10,4 кВт	Қайталанушылық	≤0,2 мм
Жүк жө intox сүйктеуі	7	Бұрыштық дәлсіздік	4′-6′
Профиль ұзындығы	2500-6500 мм	Жазықтық	≤0,1 мм
Пышақ өлшемі:	ø550Ø304,4 мм*140T	Бетінің кедір-бұдырлығы	Ra12,5 мкм
Номиналды беру жылдамдығы	30м/мин	Жалпы өлшемдер	14000*4000×2400 мм
Кесу ұзындығы	300-3500 мм	Салмағы	5500кг

Бәсекеге қабілеттілік:

1. Жоғары тиімділікті автоматтандырылған өндіріс сызығы: Автоматты тасымалдау, қысқышпен беру және дайын өнімді алу функциялары бар 5 құрылғы (басқару, жүктеу, беру, кесу, түсіру) біріктірілген, толықтай автоматтандырылған жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және сменада 2500-3000 дана өнім өндіруге қабілетті.

2. Көп осьті дәл кесу: 3 жоғары дәлдікті осьтік электрқозғалтқыштармен (45° бұрышта кесуге 2, 90° бұрышта кесуге 1) жабдықталған, олар тұрақты және дәл кесуді қамтамасыз етеді, сонымен қатар пышақтың шегінген кезінде беттердің сызылуын болдырмау үшін профильдің шегінуін қамтамасыз етеді.

3. Ақылды және ыңғайлы басқару: Өнеркәсіптік компьютер мен сервожетектік жүйе, оптималды жоспарлау бағдарламасы, U-дискіге және сымсыз бағдарлама импортын қолдайтын, пайдалануға ыңғайлы адам-машина интерфейсі (HMI) бар, ол жұмыс істеу мен бағдарламалау деңгейін төмендетеді.

4. Тиімді және таза өңдеу: Қалдықтарды/стружкаларды шығару үшін ленталы конвейер мен сорғыш қондырғысы, сонымен қатар автоматты майлау жүйесімен жабдықталған, бұл цехта таза жағдайды қамтамасыз етеді және техникалық қызмет көрсету жұмыстарының көлемін азайтады.

5. Жоғары үйлесімділік пен тұрақтылық: 6 CNC осі мен көп деңгейлі бекіту құрылғылары, 7 профильді бір уақытта орналастыруға мүмкіндік береді, бұл массалық стандартталған өңдеуге бейімделуді және ұзақ уақыт бойы тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.