HJN-Z550×6500 CNC-skærecenter

• HJN-Z550×6500 er et CNC-skærecenter eller kaldes en skæreproduktionslinje. Denne linje omfatter 5 enheder: styreenhed, indlæsningsenhed, fremføringsenhed, skæreenhed og udlastningsenhed. Den er designet til at forbedre produktionseffektiviteten og optimere produktionsplanlægningen, samtidig med at skærekvaliteten opretholdes. Produktionskapaciteten pr. skift er 2500–3000 styk.

• Styreenheden er udstyret med en industricomputer og et servodrevsystem.

• Udstyret med optimeret software til en rimelig produktionsplanlægning samt understøttelse af import af programmer, der er genereret i anden software, via USB-stik og trådløst.

• Seks CNC-akser, flertrins klemme- og fastholdningsanordninger realiseres via CNA-kommunikation, frekvensomformer, driverbus og PLC.

• HMI er nem at forstå og betjene.

• 7 profiler af lastekapacitet og automatisk transport.

• Automatisk grebfeed.

• Skæreenheden indeholder 3 spindler: to til skråskæring på 45 grader, én til skæring på 90 grader.

• Udstyret med højpræcisions-spindelmotor

• Profilen trækkes automatisk tilbage for at forhindre ridser, når kniven trækkes tilbage.

• Udstyret med båndtransportør og støvsuger til bortførelse af affald og spåner.

• Automatisk opsamling og transport af færdige produkter.

• Udstyret med etiketprinter.

• Automatisk smøring.

Anvendelser:

HJN-Z550×6500 er et enkelt CNC-skærecenter (skæreproduktionslinje), der integrerer 5 enheder: styreenhed, indlæsningsenhed, tilførselsenhed, skæreenhed og aflæsningsenhed. Det er designet til at forbedre produktionseffektiviteten og optimere produktionsplanlægningen, samtidig med at skærekvaliteten sikres, med en kapacitet pr. skift på 2500–3000 styk. Det er velegnet til massefremstilling af aluminiums-, PVC- og termisk adskilte profiler og anvendes bredt i store dør- og vinduesfabrikker, profilbehandlingscentre samt automatiserede produktionsværksteder. Det er ideelt til seriefremstilling af dør- og vinduesrammer, vinduesfløjle og relaterede komponenter og tilpasser sig behovene for højeffektiv, højpræcis massefremstilling samt understøtter kontinuerlig produktion af store ordrer og standardiseret profilbehandling.

Produktgenerel information:

Oprindelsessted:	Jinan, Shandong, Kina
Mærkenavn:	Hisena CNC
Modelnummer:	HJN-Z550×6500

Specifikationer:

Model	HJN-Z550*6500	Max.skæringsbredde	150mm
Lufttryk	0,6-0,8 MPa	Skærevinkel:	90°/45°
Luftforbrug	200 L/min	Indførselshub	6500mm
Indgangsstyrke	15kW	Udførselshub	1000mm
Spindelmotorstyrke	3*3 kW	Nominal indførselshastighed	80m/min
Rotationshastighed	2850 omdr./min.	Nominal udførselshastighed	60m/min
Servomotorstyrke	50,75 kW, 10,4 kW	Gentagelighed	≤0,2 mm
Indlæsningskapacitet	7	Vinkel Tolerance	4′-6′
Profil længde	2500-6500 mm	Fladhed	≤0,1 mm
Blade størrelse:	ø550Ø304,4 mm*140T	Overflade rudehed	Ra 12,5 µm
Nominal tilførselshastighed	30m/min	Overordnede dimensioner	14000*4000x2400 mm
Skærelængde	300-3500 mm	Vægt	5500KG

Konkurrencemæssig Fordel:

1. Højtydende automatisk produktionslinje: Integreret 5 enheder (styring, indlæsning, tilførsel, skæring, udlastning) med automatisk transport, grebertilførsel og hentning af færdige produkter, hvilket muliggør fuld automatisk drift og en høj kapacitet pr. skift på 2500-3000 styk.

2. Præcisions-skæring med flere spindler: Udstyret med 3 højpræcise spindelmotorer (2 til 45° skråskæring, 1 til 90° skæring), hvilket sikrer stabil og præcis skæring samt profiltilbagetræk for at undgå ridser under knivens tilbagetrækning.

3. Intelligent og brugervenlig styring: Industriel computer og servodrevssystem, optimeret planlægningssoftware, der understøtter import via USB-pinde og trådløs programmering, samt en nem-at-bruge brugergrænseflade (HMI), hvilket reducerer kravene til betjening og programmering.

4. Effektiv og ren bearbejdning: Udstyret med bæltekonvektor og støvsuger til affald/spånskift, samt automatisk smøring, hvilket sikrer en ren værkstedsomgivelser og reducerer vedligeholdelsesbyrden.

5. Høj kompatibilitet og stabilitet: 6 CNC-akser og flertrins spændeanordninger, der understøtter en kapacitet på 7 profiler, hvilket gør det muligt at håndtere massestandardiseret bearbejdning og sikrer stabil drift i længere tid.