Intelligente vertikale Isolierglas-Montagelinie (Außenpressmodell)

Diese intelligente vertikale Isolierglas-Montagelinie wurde speziell für die Hochvolumenproduktion von Isolierglaseinheiten mit Aluminium-Abstandhaltern entwickelt. Mit ihrer gekippten vertikalen Bauweise integriert sie nahtlos das Reinigen und Trocknen der Glasscheiben, das Einlegen des Abstandhalter-Rahmens, die automatische externe Montage, das Pressen sowie das Ausgeben in einen kontinuierlichen, vollautomatischen Prozess. Die Anlage wird über eine zentrale SPS mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche gesteuert und überwacht den Gerätestatus in Echtzeit, um sicherzustellen, dass jede Glasscheibe makellos sauber, präzise ausgerichtet und gleichmäßig gepresst wird. Sie stellt eine hochwertige schlüsselfertige Lösung für die moderne Isolierglasfertigung dar.

Anwendung

Diese Produktionslinie wird weit verbreitet zur Herstellung von Isolierglas für energieeffiziente Fenster und Türen, passive Gebäude mit extrem niedrigem Energiebedarf, kommerzielle Vorhangfassaden, Wohnanlagen, Wintergärten, Kühlgeräte sowie Fahrzeuge des Schienenverkehrs eingesetzt. Sie verarbeitet klare Floatglasplatten, Low-E-beschichtete Gläser, wärmereflektierende Gläser, getönte Dekorgläser und vieles mehr und stellt somit die ideale High-End-Ausrüstung für Fenster-, Tür- und Vorhangfassadenhersteller dar, die eine standardisierte Massenfertigung bei gleichzeitiger Erfüllung anspruchsvoller energetischer Anforderungen anstreben.

Allgemeine Informationen über das Produkt

Ort herkunftsland:	Jinan, Shandong, China
Markenname：	Hisena CNC
Modellnummer：	LBP2000x2500

Spezifikationen

Gesamtanlagenparameter
Gesamtabmessungen (L×B×H)	18.500 × 1.800 × 3.000 mm
Gesamtleistung	22 KW
Netzteil	380V / 50HZ
Gesamtgewicht	Ca. 4.000 kg
Verarbeitbare Glasgröße	Länge 400–2.500 mm, Breite 300–2.000 mm
Glasdicke	3–12 mm
Arbeitsgeschwindigkeit	Waschbereich: 2–6 m/min; Montage-/Pressbereich: 4,4 m/min
Einzelne Abschnittsdetails
CompoNent	Abmessungen (L × W × H)	Leistung	Hauptmerkmale
Vertikale Glaswaschmaschine	2.160 × 1.300 × 3.000 mm	14 kW	Zwei Bürstenpaare, dreistufige Spülung, Hochleistungs-Luftmesser-Trocknung
Station zur Platzierung des Abstandshalterrahmens	2.700 × 700 × 2.700 mm	0,37 kW	Fußschaltergesteuerte Positionierblöcke, manuelle Platzierung der Abstandhalter
Vertikale automatische externe Montagemaschine	2.800 × 1.400 × 3.000 mm	0.6KW	Übersetzung der Frontplatte, Schutz vor Anheben des Querbalkens
Vertikale automatische Pressmaschine	2.800 × 1.400 × 2.800 mm	0.6KW	Unterstützung durch Vakuum-Saugnapf, einstellbare Presszeit
Ausgabebereich	2.700 × 700 × 2.700 mm	—	Ausgerichtete Rollenlagerung, Rollenförderung

Produktvorteile

• Nahtlose Ein-Pass-Bearbeitung für doppelte Effizienz: Vom Glaseinlegen bis zum fertigen Produktausgang läuft der gesamte Prozess vollautomatisch ohne manuellen Transfer ab und steigert so die tägliche Durchsatzleistung deutlich.

• Kristallklare Reinigung und Trocknung: Ausgestattet mit zwei Bürstenpaaren, dreistufigem Wasser-Spülen und leistungsstarken schrägen Luftmessern gewährleistet die Anlage eine gründliche Trocknung. Eine Inspektionsleuchte im Ausgabebereich macht die Reinigungsqualität auf einen Blick sichtbar.

• Wassersparend, energiesparend, platzsparend: Das Wassersystem arbeitet im Kreislauf, und die vertikale, kompakte Bauweise benötigt deutlich weniger Bodenfläche als herkömmliche horizontale Anlagen, bei gleichzeitig wirtschaftlichem Energieverbrauch.

• Sicher, zuverlässig und einfach zu bedienen: Alle kritischen Bewegungen werden über eine SPS gesteuert und verfügen über einen Not-Aus-Schutz. Die zentrale Touchscreen-Oberfläche ermöglicht es den Bedienern, sich mit minimalem Schulungsaufwand einzuarbeiten.

Wichtige Verkaufsargumente

• Präzise Platzierung des Abstandhalterrahmens: Eine unabhängige Positionierstation für Abstandhalter verwendet fußschaltergesteuerte Positionierblöcke, die sich zum manuellen Einlegen des Rahmens ausfahren und anschließend automatisch einfahren. Dadurch wird eine genaue Positionierung des Abstandhalters gewährleistet und eine solide Grundlage für den nachfolgenden Montageprozess geschaffen.

• Raffinierte externe Montagetechnologie: Sobald das erste Glas mit Abstandhalter eingetroffen ist, fährt die vordere Platte automatisch zurück, um Freiraum zu schaffen. Beim Eintreffen des zweiten Glases senkt sich der Querbalken rasch ab, um das Glas zu schützen; danach werden beide Scheiben parallel zueinander geführt. Der gesamte Prozess vermeidet Kollisionen und gewährleistet eine präzise Ausrichtung.

• Flexible Pressen für sichere Versiegelung: Durch die Kombination aus Vakuum-Saugnapf-Unterstützung und Frontplatten-Pressen kann die Pressdauer über den Touchscreen flexibel angepasst werden. Dadurch wird eine feste Klebeverbindung gewährleistet, ohne das Glas zu beschädigen, und es wird eine konsistente Dichtqualität erreicht.

• Intelligente verriegelte Kollisionsvermeidungssteuerung: Jeder Abschnitt der Anlage ist über Sensoren miteinander verbunden – er wartet, wenn kein Glas vorhanden ist, und stoppt automatisch, sobald die Anlage voll ist. Dadurch werden Glasstapelungen oder Auffahrunfälle wirksam verhindert, was einen reibungslosen kontinuierlichen Produktionsablauf sowie die Sicherheit der Bediener gewährleistet.