MC3-3000 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum

• MC3-3000 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit den drei CNC-gesteuerten Achsen X, Y und Z. Bohren, Kontur- oder Taschenfräsen sowie Gewindeschneiden sind mit dieser Maschine möglich. Sie eignet sich zur Bearbeitung von Fenstern, Türen, Fassaden und Vorhangfassaden sowie anderer Produkte aus Aluminiumrohren. Beispiele hierfür sind Schlossbohrungen und -schlitze, Scharnierbohrungen, Entwässerungsschlitze und Montagebohrungen an Aluminiumfenstern und -türen.

• Verwendbare Materialien: Aluminium, PVC und Holz; Stahlrohr ist optional.

• Ausgestattet mit einem CNC-Zahlsteuerungssystem und CAM-Software, die DXF-Zeichnungen lesen kann.

• Einfache Programmierung; die Software enthält eine Grafikbibliothek mit einer Vielzahl vorgefertigter Bearbeitungsbohrmuster.

• Ausgestattet mit einem manuell bedienbaren Impulsgenerator.

• Ausgestattet mit einem Werkzeugmagazin und automatischem Werkzeugwechsel.

• Ausgestattet mit einer automatischen Werkzeugeinstellvorrichtung.

• Die Position der Spannvorrichtungen kann automatisch gescannt und ohne manuellen Eingriff angepasst werden.

• Die Nullpunktanschlagvorrichtung kann automatisch umgekippt werden, was die Bearbeitung an oder nahe der Stirnseite erleichtert.

• Der Werkstatttisch kann auf drei Seiten um 0 Grad, 90 Grad und −90 Grad gekippt werden, was die Bearbeitung von drei Seiten besonders benutzerfreundlich macht.

• Automatisches Kühlmittelsprühen.

• Automatische Schmierung.

• Selbsthebende Sicherheitsabschirmung.

Anwendungen:

MC3-3000 ist ein CNC-Bearbeitungszentrum mit den drei CNC-gesteuerten Achsen X, Y und Z, das Bohren, Kontur- bzw. Taschenfräsen sowie Gewindeschneiden ermöglicht. Es wird breit eingesetzt bei der Bearbeitung von Fenstern, Türen, Fassaden, Vorhangfassaden und anderen Aluminiumrohrprodukten, beispielsweise zum Fräsen von Schlossbohrungen, Nuten, Scharnierbohrungen, Ablaufnuten und Montagebohrungen an Aluminiumfenstern und -türen. Geeignet für Aluminium-, PVC- und Holzwerkstoffe (Stahlrohr optional), eignet es sich ideal für professionelle Tür- und Fensterfabriken, Unternehmen zur Vorhangfassadenbearbeitung, Werkstätten für maßgeschneiderte Aluminiumprodukte sowie Betriebe der architektonischen Innenausstattung und Fassadenverkleidung und erfüllt die Anforderungen an hochpräzise Bearbeitung von Bauteilen und kundenspezifischen Aluminiumprodukten.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:	Jinan, Shandong, China
Markenname:	Hisena CNC
Modellnummer:	MC3-3000

Technische Daten:

Modell	MC3-3000	Luftverbrauch	100 L/min
Netzteil	380V/50Hz	Zeitschrift	6 Werkzeuge
Leistung der Elektrospindel	8KW	WERKZEUGHALTER	ISO30
Nennspeed	12000rpm	Schal	ER32
Max. Geschwindigkeit	24000 U/min	X-Achsen Geschwindigkeit	0-60 m/min
X-Achse Hub	3000mm	Y-Achsen Geschwindigkeit	0-60 m/min
Y-Achse Hub	320mm	Z-Achsen Geschwindigkeit	0-60 m/min
Z-Achse Hub	300mm	Abmessung	420020002350 mm
Luftdruck	0,6 bis 0,8 MPa	Gewicht	1800kg

Wettbewerbsvorteil:

1. Mehrprozessintegrierte Bearbeitung: Mit den drei CNC-Achsen X/Y/Z integriert das System Bohren, Kontur- bzw. Taschenfräsen sowie Gewindeschneiden und ermöglicht so eine Multifunktionseinheit mit nur einer Maschine, wodurch der Einsatz mehrerer Maschinen entfällt und die Bearbeitungseffizienz gesteigert wird.

2. Intelligente Programmierung und Zeichnungs-Kompatibilität: Ausgestattet mit einer CNC-Steuerung und CAM-Software, die das Einlesen von .DXF-Zeichnungen unterstützt, sowie einer integrierten Grafikbibliothek mit verschiedenen Lochmuster-Vorlagen – dadurch wird die Programmierung vereinfacht und die technischen Anforderungen gesenkt.

3. Hohe Automatisierung und Präzision: Automatischer Werkzeugwechsel (mit Werkzeugmagazin), automatische Werkzeugeinstellvorrichtung sowie automatisches Abtasten/Anpassen der Spannposition – dadurch wird der manuelle Eingriff reduziert und eine stabile Bearbeitungspräzision sichergestellt.

4. Flexible Mehrwinkel-Bearbeitung: Dreiseitige Werkstücktisch-Drehung (0°, 90°, −90°) und automatische Nullpunkt-Stopp-Drehung, wodurch die Bearbeitung von Stirnflächen und mehreren Seiten eines Werkstücks erleichtert wird und sich die Maschine an vielfältige Bearbeitungsanforderungen anpasst.

5. Stabiler und sicherer Betrieb: Ausgestattet mit automatischem Kühlmittelspray, automatischer Schmierung sowie einer selbsthebenden Sicherheitsabschirmung – dies gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb, verlängert die Lebensdauer der Anlage und sichert die Sicherheit des Bedieners.