Inteligentní svislá linka pro montáž izolačního skla (model s vnějším lisem)

Tato inteligentní svislá montážní linka pro izolační sklo je speciálně navržena pro vysokorozsahovou výrobu jednotek izolačního skla s hliníkovými distančními rámy. Díky nakloněné svislé konstrukci bezproblémově integruje mytí skla, sušení, umístění distančního rámu, automatickou vnější montáž, lisování a vykládku do jednoho nepřerušovaného automatizovaného procesu. Ovládá ji centrální PLC s uživatelsky přívětivým dotykovým displejem, který sleduje stav zařízení v reálném čase a zajišťuje, že každý skleněný panel je dokonale čistý, přesně zarovnaný a rovnoměrně zlisovaný. Jedná se o vysoce kvalitní kompletní řešení pro moderní výrobu izolačního skla.

Aplikace

Tato výrobní linka se široce používá při výrobě izolačního skla pro energeticky úsporná okna a dveře, pasivní budovy s extrémně nízkou spotřebou energie, komerční fasádní systémy, bytové komplexy, zimní zahrady, chladicí zařízení a vozidla kolejové dopravy. Je schopna zpracovávat běžné plavené sklo, sklo s nízkou emisivitou (Low-E), tepelně odrazné sklo, barevné dekorativní sklo a další typy skel; je tedy ideálním vysoce kvalitním zařízením pro firmy zabývající se výrobou oken, dveří a fasádních systémů, které usilují o standardizovanou sériovou výrobu a zároveň splňují náročné požadavky na energetický výkon.

Obecné informace o výrobku

Místo původ:	Jinan, Šan-tung, Čína
Název značky：	Hisena CNC
Číslo modelu：	LBP2000x2500

Specifikace

Celkové parametry linky
Celkové rozměry (D×Š×V)	18 500 × 1 800 × 3 000 mm
Celkový výkon	22 kW
Napájení	380 V / 50 Hz
Celková hmotnost	Přibližně 4 000 kg
Rozměry zpracovatelného skla	Délka 400–2 500 mm, šířka 300–2 000 mm
Tloušťka skla	3–12 mm
Pracovní rychlost	Čistící sekce: 2–6 m/min; montážní/stlačovací sekce: 4,4 m/min
Podrobnosti jednotlivých sekcí
Komponent	Rozměry (L × W × H)	Výkon	Klíčové vlastnosti
Svislý mycí stroj pro sklo	2 160 × 1 300 × 3 000 mm	14KW	Dvě dvojice kartáčů, trojstupňové oplachování, sušení vysokovýkonnostním vzduchovým nožem
Stanice pro umísťování distančního rámu	2 700 × 700 × 2 700 mm	0.37kw	Polohovací bloky řízené nožním spínačem, ruční umísťování distančního rámu
Svislý automatický vnější montážní stroj	2 800 × 1 400 × 3 000 mm	0.6KW	Překlad přední desky, ochrana zvedání příčného nosníku
Svislý automatický lisovací stroj	2 800 × 1 400 × 2 800 mm	0.6KW	Pomoc vakuumových sacích čepic, nastavitelná doba lisování
Výstupní sekce	2 700 × 700 × 2 700 mm	—	Orientované podvozkové kolečkové podpory, doprava válečky

Výhody produktu

• Bezševní jednokrokové zpracování pro dvojnásobnou účinnost: Od naskladnění skla až po výstup hotového výrobku probíhá celý proces plně automaticky bez manuálního přenosu, což výrazně zvyšuje denní výkon.

• Krystalově čisté čištění a sušení: Linka je vybavena dvěma páry kartáčů, třístupňovým oplachováním vodou a vysokovýkonnými šikmými vzduchovými noži, které zajišťují důkladné sušení. Kontrolní světlo ve výstupní sekci umožňuje okamžitě posoudit kvalitu čištění.

• Úspora vody, energie a prostoru: Vodní systém recirkuluje, zatímco svislá a kompaktní konstrukce vyžaduje mnohem méně podlahové plochy než tradiční horizontální linky, přičemž zůstává spotřeba energie hospodárná.

• Bezpečné, spolehlivé a snadné ovládání: Všechny kritické pohyby jsou řízeny PLC s ochranou proti nouzovému zastavení. Centrální dotykový displej umožňuje obsluze dosáhnout potřebné zručnosti za minimální dobu školení.

Hlavní prodejní body

• Přesné umístění rámového distančního profilu: Samostatná stanice pro umísťování distančního profilu využívá polohovací bloky ovládané nožním spínačem, které se při manuálním umisťování rámu vysunou a následně automaticky zasunou. Tím je zajištěna přesná poloha distančního profilu, což tvoří pevný základ pro následný montážní proces.

• Inovativní technologie vnější montáže: Po příchodu prvního skla se distančním profilem se přední deska automaticky posune zpět, aby vytvořila dostatek volného prostoru. Při vjezdu druhého skla se příčný nosník rychle spustí, aby sklo chránil, poté jsou obě skleněná panely přivedeny do rovnoběžné polohy. Celý proces zabraňuje kolizím a zajišťuje přesné zarovnání.

• Flexibilní lisování pro bezpečné těsnění: Kombinací vývěvního sacího čepce a lisování přední deskou lze dobu lisování flexibilně upravit prostřednictvím dotykové obrazovky. To zajišťuje pevné lepení bez poškození skla a poskytuje konzistentní kvalitu těsnění.

• Inteligentní propojené řízení proti kolizím: Každá část linky je propojena senzory – čeká, pokud není přítomno žádné sklo, a automaticky se zastaví, je-li linka plná. Tím se účinně zabrání hromadění skla nebo nárazům zezadu, což zajišťuje hladký nepřetržitý provoz a bezpečnost obsluhy.