Dây chuyền lắp ráp kính cách nhiệt đứng thông minh (mô hình ép ngoài)
Dây chuyền lắp ráp kính cách nhiệt đứng thông minh này được thiết kế đặc biệt cho sản xuất số lượng lớn các đơn vị kính cách nhiệt sử dụng thanh ngăn nhôm. Với cấu trúc đứng nghiêng, dây chuyền tích hợp liền mạch các công đoạn rửa kính, sấy khô, đặt khung thanh ngăn, lắp ráp tự động từ bên ngoài, ép và xuất thành phẩm trong một quy trình tự động liên tục. Hệ thống được điều khiển bởi PLC trung tâm cùng giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng, cho phép giám sát trạng thái thiết bị theo thời gian thực, đảm bảo mỗi tấm kính đều được làm sạch tuyệt đối, căn chỉnh chính xác và ép đều. Đây là giải pháp trọn gói cao cấp dành cho ngành sản xuất kính cách nhiệt hiện đại.
Ứng dụng
Dây chuyền này được sử dụng rộng rãi để sản xuất kính cách nhiệt cho cửa sổ và cửa ra vào tiết kiệm năng lượng, các tòa nhà thụ động siêu tiết kiệm năng lượng, tường rèm thương mại, khu dân cư, phòng đón nắng (sunroom), thiết bị làm lạnh và phương tiện giao thông đường sắt. Dây chuyền có khả năng gia công kính nổi trong suốt, kính phủ Low-E, kính phản xạ nhiệt, kính trang trí màu, và nhiều loại kính khác; đây là thiết bị cao cấp lý tưởng dành cho các công ty sản xuất cửa sổ, cửa ra vào và tường rèm nhằm đạt được sản xuất hàng loạt chuẩn hóa đồng thời đáp ứng các yêu cầu khắt khe về hiệu suất năng lượng.
Thông tin chung về sản phẩm
|
Địa điểm xuất xứ: |
Jinan, Shandong, Trung Quốc |
|
Tên thương hiệu: |
Hisena CNC |
|
Số mẫu: |
LBP2000x2500 |
Đặc tả
|
Thông số kỹ thuật tổng thể của dây chuyền |
|||
|
Kích thước tổng thể (D x R x C) |
18.500 × 1.800 × 3.000 mm |
||
|
Tổng công suất |
22 KW |
||
|
Bộ nguồn máy tính |
380V\/50HZ |
||
|
Tổng trọng lượng |
Khoảng 4.000 kg |
||
|
Kích thước kính có thể gia công |
Chiều dài 400–2.500 mm, chiều rộng 300–2.000 mm |
||
|
Độ dày thủy tinh |
3–12 mm |
||
|
Tốc độ làm việc |
Phần rửa: 2–6 m/phút; Phần lắp ráp/ép: 4,4 m/phút |
||
|
Chi tiết từng phần |
|||
|
Thành phần |
Kích thước (D×R×C) |
Điện |
Tính năng nổi bật |
|
Máy rửa kính đứng |
2.160 × 1.300 × 3.000 mm |
14KW |
Hai cặp chổi, làm sạch ba giai đoạn, sấy khô bằng thanh thổi khí công suất cao |
|
Trạm đặt khung cách ly |
2.700 × 700 × 2.700 mm |
0.37kW |
Các khối định vị điều khiển bằng công tắc chân, đặt thủ công khung cách ly |
|
Máy lắp ráp ngoài tự động đứng |
2.800×1.400×3.000 mm |
0.6kw |
Dịch chuyển tấm phía trước, bảo vệ nâng dầm ngang |
|
Máy ép tự động theo chiều đứng |
2.800×1.400×2.800 mm |
0.6kw |
Hỗ trợ bằng cốc hút chân không, thời gian ép điều chỉnh được |
|
Phần xuất sản phẩm |
2.700 × 700 × 2.700 mm |
— |
Giá đỡ bánh xe đúc định hướng, vận chuyển bằng con lăn |
Lợi ích sản phẩm
• Xử lý liên tục một lần không mối nối nhằm tăng gấp đôi hiệu suất: Từ khâu nạp kính đến đầu ra sản phẩm hoàn thành, toàn bộ quy trình vận hành tự động mà không cần chuyển thủ công, từ đó nâng cao đáng kể năng suất hàng ngày.
• Làm sạch và sấy khô trong suốt như pha lê: Được trang bị hai cặp bàn chải, ba giai đoạn xả nước và thanh khí thổi nghiêng công suất cao, dây chuyền đảm bảo làm khô triệt để. Đèn kiểm tra tại phần xuất sản phẩm giúp dễ dàng quan sát chất lượng làm sạch ngay lập tức.
• Tiết kiệm nước, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm diện tích: Hệ thống nước tuần hoàn, đồng thời thiết kế dạng đứng, gọn nhẹ chiếm diện tích mặt bằng nhỏ hơn nhiều so với các dây chuyền nằm ngang truyền thống, đồng thời duy trì mức tiêu thụ năng lượng ở mức kinh tế.
• An toàn, đáng tin cậy và dễ vận hành: Tất cả các chuyển động quan trọng đều được điều khiển bằng PLC với chức năng bảo vệ dừng khẩn cấp. Giao diện màn hình cảm ứng tập trung cho phép người vận hành làm chủ thiết bị chỉ với thời gian đào tạo tối thiểu.
Điểm Bán Hàng Chính
• Đặt khung cách ly chính xác: Trạm định vị khung cách ly độc lập sử dụng các khối định vị điều khiển bằng công tắc chân, có thể đưa ra để đặt khung thủ công và tự động thu vào sau khi hoàn tất. Điều này đảm bảo vị trí khung cách ly chính xác, tạo nền tảng vững chắc cho quy trình lắp ráp tiếp theo.
• Công nghệ lắp ráp bên ngoài sáng tạo: Sau khi tấm kính đầu tiên kèm khung cách ly đến vị trí, tấm chắn phía trước tự động lùi lại để tạo khoảng trống. Khi tấm kính thứ hai đi vào, dầm ngang hạ xuống nhanh chóng để bảo vệ tấm kính, sau đó hai tấm kính được đưa lại gần nhau song song. Toàn bộ quá trình tránh va chạm và đạt được độ căn chỉnh chính xác.
• Ép linh hoạt để đảm bảo niêm phong chắc chắn: Kết hợp hỗ trợ của đầu hút chân không với việc ép mặt trước, thời gian ép có thể được điều chỉnh linh hoạt thông qua màn hình cảm ứng. Điều này đảm bảo liên kết keo chắc chắn mà không làm hỏng kính, mang lại chất lượng niêm phong đồng đều.
• Kiểm soát chống va chạm thông minh có liên động: Mỗi phân đoạn trên dây chuyền được kết nối với nhau thông qua các cảm biến — tạm dừng khi không có kính và tự động dừng khi dây chuyền đã đầy. Điều này hiệu quả ngăn ngừa hiện tượng chồng kính hoặc va chạm từ phía sau, đảm bảo quá trình sản xuất liên tục trơn tru và an toàn cho người vận hành.





