Интеллектуальная вертикальная линия для сборки стеклопакетов с теплоизоляцией (модель с внешним прессом)
Эта интеллектуальная вертикальная линия для сборки стеклопакетов с теплоизоляцией специально разработана для массового производства стеклопакетов с алюминиевыми дистанционными рамками. Благодаря наклонной вертикальной конструкции она обеспечивает бесперебойную интеграцию процессов мойки стёкол, сушки, установки дистанционной рамки, автоматической внешней сборки, прессования и выгрузки в единый непрерывный автоматизированный цикл. Управление осуществляется центральным программируемым логическим контроллером (ПЛК) с удобным сенсорным интерфейсом, что позволяет в реальном времени отслеживать состояние оборудования и гарантирует безупречную чистоту каждого стеклянного полотна, точное позиционирование и равномерное прессование. Это высокотехнологичное «под ключ» решение для современного производства стеклопакетов с теплоизоляцией.
Применение
Эта производственная линия широко применяется для изготовления стеклопакетов, используемых в энергоэффективных окнах и дверях, пассивных зданиях ультранизкого энергопотребления, коммерческих витражных фасадах, жилых комплексах, зимних садах, холодильном оборудовании и подвижном составе железнодорожного транспорта. Линия способна обрабатывать прозрачное полированное стекло, стекло с низкоэмиссионным (Low-E) покрытием, теплоотражающее стекло, тонированное декоративное стекло и другие виды стекла; это идеальное высокотехнологичное оборудование для компаний, выпускающих окна, двери и витражные фасады, стремящихся к стандартизированному массовому производству при соблюдении строгих требований к энергетическим характеристикам.
Общая информация о продукте
|
Место страна происхождения: |
Цзинань, Шаньдун, Китай |
|
Название бренда: |
Hisena CNC |
|
Номер модели: |
LBP2000x2500 |
Технические требования
|
Общие параметры линии |
|||
|
Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
18 500 × 1 800 × 3 000 мм |
||
|
Общая мощность |
22 КВт |
||
|
Блок питания |
380В / 50Гц |
||
|
Общий вес |
Примерно 4 000 кг |
||
|
Размеры обрабатываемого стекла |
Длина 400–2500 мм, ширина 300–2000 мм |
||
|
Толщина стекла |
3–12 мм |
||
|
Рабочая скорость |
Участок мойки: 2–6 м/мин; участок сборки/прессования: 4,4 м/мин |
||
|
Детали отдельных участков |
|||
|
Компонент |
Размеры (L×W×H) |
Мощность |
Ключевые особенности |
|
Вертикальная стекломоечная машина |
2160×1300×3000 мм |
14 кВт |
Две пары щёток, трёхступенчатая промывка, сушка мощным воздушным ножом |
|
Станция установки дистанционной рамки |
2700×700×2700 мм |
0,37 кВт |
Упорные блоки с управлением педалью, ручная установка дистанционных элементов |
|
Вертикальный автоматический внешний сборочный станок |
2800×1400×3000 мм |
0.6KW |
Перевод передней пластины, защита от подъема поперечной балки |
|
Вертикальный автоматический пресс |
2800×1400×2800 мм |
0.6KW |
Помощь вакуумных присосок, регулируемое время прессования |
|
Участок выгрузки |
2700×700×2700 мм |
— |
Ориентированные поворотные колёса с роликовым транспортированием |
Преимущества продукта
• Бесшовная однопроходная обработка для двойной эффективности: от загрузки стекла до вывода готового изделия — весь процесс выполняется автоматически без ручного перемещения, что значительно повышает суточную производительность.
• Кристально чистая мойка и сушка: линия оснащена двумя парами щёток, трёхступенчатой промывкой водой и мощными наклонными воздушными ножами, обеспечивающими тщательную сушку. Контрольный светильник на участке выгрузки позволяет мгновенно оценить качество очистки.
• Экономия воды, энергии и пространства: система рециркуляции воды и компактная вертикальная конструкция требуют значительно меньше площади пола по сравнению с традиционными горизонтальными линиями, при этом энергопотребление остаётся экономичным.
• Безопасно, надежно и удобно в эксплуатации: все критически важные движения управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК) с функцией аварийной остановки. Централизованный сенсорный интерфейс позволяет операторам освоить оборудование за минимальное время обучения.
Основные преимущества продажи
• Точная установка дистанционной рамки: независимая станция позиционирования дистанционной рамки использует блоки фиксации, управляемые ножной педалью: при ручной установке рамки блоки выдвигаются, а после завершения — автоматически втягиваются. Это обеспечивает точное позиционирование дистанционной рамки и закладывает прочный фундамент для последующего процесса сборки.
• Инновационная технология внешней сборки: после поступления первой стеклянной панели с дистанционной рамкой передняя плита автоматически отводится назад для создания зазора. При подаче второй стеклянной панели поперечина быстро опускается, защищая стекло; затем обе панели сближаются параллельно. Весь процесс исключает столкновения и обеспечивает точное совмещение.
• Гибкое прижимание для надежного герметичного соединения: сочетание вакуумных присосок с прижиманием передней пластины позволяет гибко регулировать продолжительность прижима через сенсорный экран. Это обеспечивает прочное клеевое соединение без повреждения стекла и гарантирует стабильное качество герметизации.
• Интеллектуальное блокируемое управление предотвращением столкновений: каждый участок линии связан датчиками — линия ожидает при отсутствии стекла и автоматически останавливается при полном заполнении. Это эффективно предотвращает наложение стекол друг на друга или тыловые столкновения, обеспечивая бесперебойное непрерывное производство и безопасность операторов.





