Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Имя
Электронная почта
Телефон
Страна
Название компании
Сообщение
0/1000

Линия производства стеклопакетов

Домашняя страница >  Продукция >  Линия производства стеклопакетов

Интеллектуальная вертикальная линия для сборки стеклопакетов с теплоизоляцией (модель с внешним прессом)

Эта интеллектуальная вертикальная линия для сборки стеклопакетов с теплоизоляцией специально разработана для массового производства стеклопакетов с алюминиевыми дистанционными рамками. Благодаря наклонной вертикальной конструкции она обеспечивает бесперебойную интеграцию процессов мойки стёкол, сушки, установки дистанционной рамки, автоматической внешней сборки, прессования и выгрузки в единый непрерывный автоматизированный цикл. Управление осуществляется центральным программируемым логическим контроллером (ПЛК) с удобным сенсорным интерфейсом, что позволяет в реальном времени отслеживать состояние оборудования и гарантирует безупречную чистоту каждого стеклянного полотна, точное позиционирование и равномерное прессование. Это высокотехнологичное «под ключ» решение для современного производства стеклопакетов с теплоизоляцией.

Применение

Эта производственная линия широко применяется для изготовления стеклопакетов, используемых в энергоэффективных окнах и дверях, пассивных зданиях ультранизкого энергопотребления, коммерческих витражных фасадах, жилых комплексах, зимних садах, холодильном оборудовании и подвижном составе железнодорожного транспорта. Линия способна обрабатывать прозрачное полированное стекло, стекло с низкоэмиссионным (Low-E) покрытием, теплоотражающее стекло, тонированное декоративное стекло и другие виды стекла; это идеальное высокотехнологичное оборудование для компаний, выпускающих окна, двери и витражные фасады, стремящихся к стандартизированному массовому производству при соблюдении строгих требований к энергетическим характеристикам.

Общая информация о продукте

Место страна происхождения:

Цзинань, Шаньдун, Китай

Название бренда:

Hisena CNC

Номер модели:

LBP2000x2500

Технические требования

Общие параметры линии

Габаритные размеры (Д×Ш×В)

18 500 × 1 800 × 3 000 мм

Общая мощность

22 КВт

Блок питания

380В / 50Гц

Общий вес

Примерно 4 000 кг

Размеры обрабатываемого стекла

Длина 400–2500 мм, ширина 300–2000 мм

Толщина стекла

3–12 мм

Рабочая скорость

Участок мойки: 2–6 м/мин; участок сборки/прессования: 4,4 м/мин

Детали отдельных участков

Компонент

Размеры (L×W×H)

Мощность

Ключевые особенности

Вертикальная стекломоечная машина

2160×1300×3000 мм

14 кВт

Две пары щёток, трёхступенчатая промывка, сушка мощным воздушным ножом

Станция установки дистанционной рамки

2700×700×2700 мм

0,37 кВт

Упорные блоки с управлением педалью, ручная установка дистанционных элементов

Вертикальный автоматический внешний сборочный станок

2800×1400×3000 мм

0.6KW

Перевод передней пластины, защита от подъема поперечной балки

Вертикальный автоматический пресс

2800×1400×2800 мм

0.6KW

Помощь вакуумных присосок, регулируемое время прессования

Участок выгрузки

2700×700×2700 мм

Ориентированные поворотные колёса с роликовым транспортированием

Преимущества продукта

Бесшовная однопроходная обработка для двойной эффективности: от загрузки стекла до вывода готового изделия — весь процесс выполняется автоматически без ручного перемещения, что значительно повышает суточную производительность.

• Кристально чистая мойка и сушка: линия оснащена двумя парами щёток, трёхступенчатой промывкой водой и мощными наклонными воздушными ножами, обеспечивающими тщательную сушку. Контрольный светильник на участке выгрузки позволяет мгновенно оценить качество очистки.

Экономия воды, энергии и пространства: система рециркуляции воды и компактная вертикальная конструкция требуют значительно меньше площади пола по сравнению с традиционными горизонтальными линиями, при этом энергопотребление остаётся экономичным.

• Безопасно, надежно и удобно в эксплуатации: все критически важные движения управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК) с функцией аварийной остановки. Централизованный сенсорный интерфейс позволяет операторам освоить оборудование за минимальное время обучения.

Основные преимущества продажи

Точная установка дистанционной рамки: независимая станция позиционирования дистанционной рамки использует блоки фиксации, управляемые ножной педалью: при ручной установке рамки блоки выдвигаются, а после завершения — автоматически втягиваются. Это обеспечивает точное позиционирование дистанционной рамки и закладывает прочный фундамент для последующего процесса сборки.

• Инновационная технология внешней сборки: после поступления первой стеклянной панели с дистанционной рамкой передняя плита автоматически отводится назад для создания зазора. При подаче второй стеклянной панели поперечина быстро опускается, защищая стекло; затем обе панели сближаются параллельно. Весь процесс исключает столкновения и обеспечивает точное совмещение.

• Гибкое прижимание для надежного герметичного соединения: сочетание вакуумных присосок с прижиманием передней пластины позволяет гибко регулировать продолжительность прижима через сенсорный экран. Это обеспечивает прочное клеевое соединение без повреждения стекла и гарантирует стабильное качество герметизации.

• Интеллектуальное блокируемое управление предотвращением столкновений: каждый участок линии связан датчиками — линия ожидает при отсутствии стекла и автоматически останавливается при полном заполнении. Это эффективно предотвращает наложение стекол друг на друга или тыловые столкновения, обеспечивая бесперебойное непрерывное производство и безопасность операторов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Имя
Электронная почта
Телефон
Страна
Название компании
Сообщение
0/1000

Сопутствующий товар

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Имя
Электронная почта
Телефон
Страна
Название компании
Сообщение
0/1000

Почему выбирают нас

Настоящий завод, 18 лет фокусировки

Настоящий завод, 18 лет фокусировки

Срок службы изделия по проекту — более 10 лет

Срок службы изделия по проекту — более 10 лет

Надёжное по качеству оборудование по справедливой цене

Надёжное по качеству оборудование по справедливой цене

Предоставляем комплексные решения

Предоставляем комплексные решения

реагирование на запросы послепродажного обслуживания в течение 1 часа

реагирование на запросы послепродажного обслуживания в течение 1 часа

Запасные части для замены по себестоимости

Запасные части для замены по себестоимости

Есть вопросы?

Наша поддержка

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Имя
Электронная почта
Телефон
Страна
Название компании
Сообщение
0/1000