Intelligent vertikal monteringslinje for isolerglass (ekstern pressemodell)

Denne produksjonslinjen brukes mye til å fremstille isolerglass til energieffektive vinduer og dører, passive bygninger med svært lav energibehov, kommersielle fasadevegger, boligfelt, solstuer, kjøleanlegg og rullende materiell for jernbane. Den kan behandle klart floatglass, Low-E-beskyttet glass, varmereflekterende glass, farget dekorativt glass og mer, og er den ideelle high-end-utstyret for selskaper innen vinduer, dører og fasadevegger som ønsker standardisert masseproduksjon samtidig som de oppfyller strenge krav til energiytelse.

• Nahtløs én-trinns-behandling for dobbelt effektivitet: Fra glasslastning til ferdig produktutgang utføres hele prosessen automatisk uten manuell overføring, noe som betydelig øker daglig kapasitet.

• Krystallklar rengjøring og tørking: Utstyrt med to sett børster, trestadie vannskylting og kraftige skrå luftkniver sikrer linjen grundig tørking. Et inspeksjonslys i utgangsseksjonen gjør rengjøringskvaliteten synlig på en gang.

• Vannbesparende, energibesparende og plassbesparende: Vannsystemet resirkulerer, og den vertikale, kompakte byggeform krever langt mindre gulvareal enn tradisjonelle horisontale linjer, samtidig som energiforbruket holdes lavt.

• Trygg, pålitelig og enkel å betjene: Alle kritiske bevegelser styres av PLC med nødstansbeskyttelse. Den sentraliserte berøringsvennen gir operatørene mulighet til å bli kompetente med minimal opplæring.

• Nøyaktig plassering av avstandsholder-ramme: En uavhengig plasseringsstasjon for avstandsholdere bruker lokaliseringselementer som styres med fotbryter og som utvides for manuell plassering av rammen og automatisk trekkes tilbake. Dette sikrer nøyaktig plassering av avstandsholderen og legger et solidt grunnlag for den påfølgende monteringsprosessen.

• Genial ekstern monteringsteknologi: Når det første glasset med avstandsholder ankommer, beveger frontplaten seg automatisk bakover for å skape frirom. Når det andre glasset kommer inn, senkes tverrbjelken raskt for å beskytte glasset, hvoretter de to glassplatene føres sammen parallelt. Hele prosessen unngår kollisjon og oppnår nøyaktig justering.

• Fleksibel presning for sikker forsegling: Ved å kombinere vakuum-sugkopper med presning fra frontplaten kan presningstiden justeres fleksibelt via berøringsværen. Dette sikrer en fast limforbindelse uten å skade glasset og gir konsekvent forseglingskvalitet.

• Intelligent, samkoblet kollisjonsvernkontroll: Hver del av linjen er koblet sammen via sensorer – linjen venter når det ikke er noe glass til stede og stopper automatisk når linjen er full. Dette forhindrer effektivt glassoppstabling eller bakende kollisjoner, og sikrer jevn, kontinuerlig produksjon samt operatørens sikkerhet.