Centro di taglio CNC per profili in alluminio e plastica

Questa attrezzatura è in grado di eseguire le operazioni di taglio e squadratura più critiche nel processo produttivo di porte e finestre. Costituisce un componente fondamentale di una fabbrica digitale. I reparti progettuali possono importare direttamente i dati tramite il software di gestione della produzione per effettuare tagli basati su elenchi. Niente riunioni del mattino, niente documenti cartacei e nessuna necessità di inserire manualmente lunghezze o angoli. I piani di produzione per il giorno successivo possono essere trasmessi in anticipo al reparto produttivo dall’ufficio o anche da casa. Quando il personale addetto alla produzione arriva al lavoro, deve semplicemente accendere la macchina e iniziare l’attività. Inoltre, i codici a barre possono essere generati in tempo reale per assegnare a ciascun materiale un’identità che ne specifichi lunghezza, angolo, dettagli di lavorazione, informazioni sull’ordine, colore, ecc., fornendo così la base per le successive fasi di lavorazione e di smistamento dei materiali.

Applicazioni:

1. Produzione di porte e finestre

Ideale per il taglio ad alta precisione di profili in alluminio e plastica utilizzati in porte e finestre residenziali, commerciali e industriali, in particolare per tagli obliqui a 45° e 90°.

2. Settore dell’energia solare

Adatto al taglio di telai e profili di supporto in alluminio per pannelli solari, garantendo estremità pulite, prive di bave, e un’accuratezza costante della lunghezza.

3. Lavorazione industriale di profili

Applicabile a profili lineari in alluminio e plastica per impieghi industriali generali, quali trasporti, illuminazione e sistemi espositivi.

4. Integrazione nella fabbrica digitale

Progettato come componente chiave di linee di produzione intelligenti, che consente un taglio basato sui dati, l’etichettatura a codice a barre e una comunicazione senza soluzione di continuità con il software di gestione della produzione, per un funzionamento senza carta, pronto anche per il turno notturno.

5. Taglio in lotti e produzione snella

Ideale per operazioni di taglio ad alto volume e ripetitive, dove sono richiesti efficienza, precisione e ridotto spreco di materiale, con alimentazione automatica e generazione in tempo reale di etichette per i processi successivi.

Informazioni Generali sul Prodotto:

Luogo di Origine:	Jinan, Shandong, Cina
Nome del marchio:	Hisena CNC
Numero di modello:	DLJZDB-CNC-6000

Specifiche:

Motore di taglio	3 × 2,2 kW
Motore servo di alimentazione	1 kW
Alimentatore	380 V / 50 Hz
Pressione di lavoro	0,6 – 0,8 MPa
Fornitura di aria	50 l/min
Velocità di rotazione	2800 giri/min (rpm)
Lunghezza di taglio	300 – 6000 mm
Larghezza di taglio	140 mm
Altezza di taglio	140 mm
Angolo di taglio	±45°, 90°
Precisione della lunghezza di taglio	±0,15 millimetri
Pianità del profilo di taglio	≤ 0,10 mm
Errore dell'angolo di taglio	±5' (minuti d'arco)
Rugosità del profilo di taglio	Ra 12,5 μm
Velocità di alimentazione	0 – 3 m/min
Potenza totale	12,5 kW
Dimensioni complessive	12500 × 4500 × 2300 mm
Specifiche della lama di sega	φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120

Vantaggio Competitivo:

• Questa macchina è utilizzata principalmente per il taglio a 45° e a 90° di profili lineari in alluminio-plastica industriale per porte, finestre, energia solare e applicazioni analoghe.

• Dotata di una stampante per etichette per la stampa di etichette.

• Il robot per la movimentazione del materiale è azionato da un servo Schneider, che consente il controllo automatico lungo gli assi X, Y e Z, con serraggio automatico adattato alla sezione trasversale del profilo. Il sistema di movimento utilizza una trasmissione ad alta precisione a cremagliera e pignone per garantire una presa rapida e accurata del materiale.

• Il meccanismo di alimentazione completamente automatico può caricare continuamente i materiali e serrare automaticamente i profili per il taglio.

• Un metodo di taglio unico riduce le bave sulle estremità del profilo. Questo metodo di taglio è protetto dal brevetto d'invenzione dell'azienda.

• I componenti elettrici a bassa tensione adottano i rinomati marchi internazionali Siemens e Schneider, garantendo stabilità dell'attrezzatura e una lunga durata operativa. L'intero processo di taglio è efficiente, semplice e veloce, consentendo un risparmio di manodopera.

• Un sistema di controllo Schneider garantisce un funzionamento stabile e affidabile, con schermo a cristalli liquidi e un’interfaccia perfettamente ispirata a Windows, intuitiva, facile da usare e da apprendere.

• Il design della carcassa completamente chiusa garantisce la sicurezza dell'operatore.