CNC-aluminiumplastprofilssågningscenter
Denna utrustning kan utföra de mest kritiska skär- och blankningsprocesserna i tillverkningsflödet för dörrar och fönster. Den utgör en viktig komponent i en digital fabrik. Konstruktionsavdelningar kan direkt importera data via produktionshanteringsprogramvara för listbaserad skärning. Ingen morgonmöte, inga pappersdokument och ingen manuell inmatning av längder eller vinklar. Produktionsplaner för nästa dag kan skickas till verkstaden i förväg från kontoret eller hemifrån. När produktionspersonalen kommer till jobbet behöver de bara slå på maskinen och börja arbeta. Dessutom kan streckkoder genereras i realtid för att tilldela identitetsinformation till varje material – inklusive längd, vinkel, bearbetningsdetaljer, orderinformation, färg osv. – vilket skapar en grund för efterföljande bearbetning och sortering av material.
Tillämpningar:
1. Dörr- och fönstertillverkning
Idealisk för högprecisionsskärning av aluminium- och plastprofiler som används i bostads-, kontors- och industriella dörrar och fönster, särskilt för 45°- och 90°-snedskärningar.
2. Solenergibranschen
Lämplig för skärning av aluminiumramar och stödprofiler till solpaneler, vilket säkerställer rena, burrfria ändar och konsekvent längdnoggrannhet.
3. Industriell profilbearbetning
Användbar för linjära aluminium- och plastprofiler i allmänna industriella applikationer, såsom transport, belysning och displaysystem.
4. Integration i digital fabrik
Utformad som en nyckelkomponent i smarta tillverkningslinjer, vilket möjliggör datastyrd skärning, streckkodsetikettering och sömlös kommunikation med produktionshanteringsprogramvara för papperslös drift, även under nattskift.
5. Partiåterklippning och slank produktion
Idealiskt för högvolyms, upprepad klippan uppgifter där effektivitet, noggrannhet och minimal materialspill krävs, med automatisk tillförsel och generering av etiketter i realtid för efterföljande processer.
Produktallmän information:
|
Härstammar från: |
Jinan, Shandong, Kina |
|
Varumärke: |
Hisena CNC |
|
Modellnummer: |
DLJZDB-CNC-6000 |
Specifikationer:
|
Klippmotor |
3 × 2,2 kW |
|
Fodermotor med servostyrning |
1 kW |
|
Strömförsörjningsaggregat |
380 V / 50 Hz |
|
Arbetstryck |
0,6 – 0,8 MPa |
|
Luftsändning |
50 L/min |
|
Rotationshastighet |
2800 r/min (rpm) |
|
Skärlängd |
300 – 6000 mm |
|
Skärbredd |
140 mm |
|
Skärhöjd |
140 mm |
|
Skärvinkel |
45° – 45°, 90° |
|
Noggrannhet för klippningslängd |
±0,15 mm |
|
Planhet hos skärprofilen |
≤ 0,10 mm |
|
Fel vid snittvinkel |
±5' (bågminuter) |
|
Råhet hos skärprofilen |
Ra 12,5 μm |
|
Matningshastighet |
0–3 m/min |
|
Total effekt |
12,5 kW |
|
Totala mått |
12500 × 4500 × 2300 mm |
|
Sågblad specifikationer |
φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120 |
Konkurrensfördel:
• Denna maskin används främst för 45° och 90°-skärning av industriella aluminium-plast-linjära profiler för dörrar, fönster, solenergi och liknande applikationer.
• Utrustad med etikettskrivare för utskrift av etiketter.
• Materialhanteringsroboten drivs av en Schneider-servo och möjliggör automatisk styrning längs X-, Y- och Z-axlarna samt automatisk spänning anpassad till profilen tvärsnitt. Rörelsesystemet använder högprecisionens kuggstångs- och pinjongöverföring för att säkerställa snabb och exakt materialgrepp.
• Den helt automatiserade matningsmekanismen kan kontinuerligt mata in material och automatiskt spänna fast profiler för skärning.
• En unik skärmetod minskar burr på profiländarna. Denna skärmetod är skyddad av företagets uppfinnarpatsent.
• Elektriska komponenter för lågspänning är från världskända märken som Siemens och Schneider, vilket säkerställer utrustningens stabilitet och långa livslängd. Hela skärprocessen är effektiv, enkel och snabb, vilket sparar arbetskraft.
• Ett Schneider-styrssystem säkerställer stabil och pålitlig drift, med en LCD-skärm och ett fullständigt Windows-liknande gränssnitt som är intuitivt, användarvänligt och lätt att lära sig.
• En helt försluten höljesdesign säkerställer operatörens säkerhet.





