Централизованная станция для распила алюминиевых и пластиковых профилей с ЧПУ

Данное оборудование способно выполнять наиболее ответственные операции резки и раскроя в технологическом процессе производства дверей и окон. Оно является важным элементом цифрового завода. Конструкторские отделы могут напрямую импортировать данные через программное обеспечение управления производством для раскроя по спискам. Не требуется проведение утренних совещаний, бумажная документация или ручной ввод длин и углов. Планы производства на следующий день могут быть заранее переданы в цех из офиса или даже из дома. Когда сотрудники производства приходят на рабочее место, им достаточно лишь включить станок и приступить к работе. Кроме того, в режиме реального времени могут генерироваться штрих-коды для присвоения каждой заготовке уникальной идентификационной информации — включая длину, угол, параметры обработки, информацию о заказе, цвет и т.д., — что создаёт основу для последующей обработки и сортировки материалов.

Области применения:

1. Производство дверей и окон

Идеально подходит для высокоточного распила алюминиевых и пластиковых профилей, используемых в жилых, коммерческих и промышленных дверях и окнах, особенно для косых (45°) и прямых (90°) резов.

2. Солнечная энергетика

Подходит для распила алюминиевых рам и опорных профилей для солнечных панелей, обеспечивая чистые, без заусенцев торцы и стабильную точность по длине.

3. Обработка промышленных профилей

Применим для линейных алюминиевых и пластиковых профилей в общепромышленных задачах, например, в транспортном машиностроении, осветительных системах и системах витрин.

4. Интеграция в цифровой завод

Спроектирован как ключевой компонент интеллектуальных производственных линий, обеспечивающий управляемый данными распил, маркировку штрих-кодами и бесперебойное взаимодействие с программным обеспечением управления производством для безбумажной работы и эксплуатации в ночную смену.

5. Пакетная резка и бережливое производство

Идеально подходит для высокопроизводительных повторяющихся операций резки, где требуются высокая эффективность, точность и минимальные потери материала; оснащён автоматической подачей и функцией генерации этикеток в реальном времени для последующих производственных процессов.

Общая Информация о Продукте:

Место происхождения:	Цзинань, Шаньдун, Китай
Название бренда:	Hisena CNC
Номер модели:	DLJZDB-CNC-6000

Спецификации:

Двигатель резки	3 × 2,2 кВт
Подача сервомотора	1 кВт
Блок питания	380 В / 50 Гц
Рабочее давление	0,6 – 0,8 МПа
Поставка воздуха	50 л/мин
Скорость вращения	2800 об/мин
Длина резки	300 – 6000 мм
Ширина резания	140 мм
Высота резки	140 мм
Угол резки	45° – 45°, 90°
Точность длины реза	±0,15 мм
Плоскостность профиля реза	≤ 0,10 мм
Погрешность угла резки	±5′ (угловые минуты)
Шероховатость профиля резки	Ra 12,5 мкм
Скорость подачи	0–3 м/мин
Общая мощность	12,5 кВт
Общие размеры	12500 × 4500 × 2300 мм
Спецификации лезвия пилы	φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120

Конкурентное преимущество:

• Этот станок в основном используется для резки промышленных алюминиево-пластиковых линейных профилей под углом 45° и 90° для дверей, окон, солнечных батарей и аналогичных применений.

• Оснащена принтером этикеток для печати этикеток.

• Робот для обработки материалов приводится в действие сервоприводом Schneider и обеспечивает автоматическое управление по осям X, Y и Z, а также автоматическое зажимание, адаптированное к поперечному сечению профиля. Движущая система использует высокоточную рейку и шестерню для обеспечения быстрого и точного захвата материала.

• Полностью автоматический механизм подачи позволяет непрерывно загружать материалы и автоматически зажимать профили перед резкой.

• Уникальный метод резки снижает образование заусенцев на концах профиля. Этот метод резки защищён патентом компании на изобретение.

• Электрические компоненты низкого напряжения выполнены под известными мировыми брендами Siemens и Schneider, что обеспечивает стабильность оборудования и длительный срок службы. Весь процесс резки эффективен, прост и быстр, что позволяет сэкономить трудозатраты.

• Система управления Schneider обеспечивает стабильную и надёжную работу; жидкокристаллический дисплей и полностью продуманный интерфейс в стиле Windows делают систему интуитивно понятной, удобной в использовании и лёгкой в освоении.

• Полностью закрытая конструкция корпуса обеспечивает безопасность оператора.