Centru de tăiere CNC pentru profile din aluminiu și plastic

Această echipament este capabil să execute procesul cel mai critic de tăiere și decupare din fluxul de fabricație al ușilor și ferestrelor. Constituie un component esențial al unei fabrici digitale. Departamentele de proiectare pot importa direct datele prin intermediul software-ului de management al producției, pentru tăierea bazată pe liste. Niciun meeting matinal, nici documente pe hârtie și nici necesitatea de a introduce manual lungimile sau unghiurile. Planurile de producție pentru ziua următoare pot fi transmise în avans către atelier din birou sau chiar de acasă. Când personalul de producție sosește la muncă, trebuie doar să pornească mașina și să înceapă lucrul. În plus, codurile de bare pot fi generate în timp real pentru a atribui fiecărui material o identitate — inclusiv lungime, unghi, detalii privind prelucrarea, informații despre comandă, culoare etc. — oferind o bază pentru prelucrarea ulterioară și sortarea materialelor.

Aplicații:

1. Producția ușilor și ferestrelor

Ideal pentru tăierea cu înaltă precizie a profilurilor din aluminiu și plastic utilizate la uși și ferestre rezidențiale, comerciale și industriale, în special pentru tăieturi oblice la 45° și 90°.

2. Industria energiei solare

Potrivit pentru tăierea cadrelor și a profilurilor de susținere din aluminiu destinate panourilor solare, asigurând capete curate, fără bavuri, și o precizie constantă a lungimii.

3. Prelucrarea industrială a profilurilor

Aplicabil pentru profile liniare din aluminiu și plastic în aplicații industriale generale, cum ar fi transportul, iluminatul și sistemele de afișare.

4. Integrarea în fabrica digitală

Proiectat ca un component esențial al liniilor de producție inteligente, permițând tăierea bazată pe date, etichetarea cu coduri de bare și comunicarea fără întreruperi cu software-ul de management al producției, pentru o funcționare fără hârtie și pregătită pentru schimbul de noapte.

5. Tăiere în loturi și producție eficientă

Ideal pentru sarcinile de tăiere în volum mare și repetabile, unde sunt necesare eficiența, precizia și un consum minim de material, cu alimentare automată și generare în timp real a etichetelor pentru procesele ulterioare.

Informații Generale despre Produs:

Locul de origine:	Jinan, Shandong, China
Nume marcă:	Hisena CNC
Număr model:	DLJZDB-CNC-6000

Specificații:

Motor de tăiere	3 × 2,2 kW
Motor servocomandat pentru alimentare	1 kW
Sursă de Alimentare	380 V / 50 Hz
Presiune de lucru	0,6 – 0,8 MPa
Alimentare cu aer	50 L/min
Viteza de rotatie	2800 rot/min (rpm)
Lungimea de tăiere	300 – 6000 mm
Lățimea de tăiere	140 mm
Înălțimea de tăiere	140 mm
Unghi de tăiere	–45° – +45°, 90°
Precizia lungimii de tăiere	±0,15 mm
Planeitatea profilului tăiat	≤ 0,10 mm
Eroare de unghi de tăiere	±5' (minute de arc)
Rugozitatea profilului tăiat	Ra 12,5 μm
Viteza de alimentare	0 – 3 m/min
Putere totală	12,5 kW
Dimensiuni totale	12500 × 4500 × 2300 mm
Specificații ale lamei de ferăstrău	φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120

Avantaj competitiv:

• Această mașină este utilizată în principal pentru tăierea la 45° și 90° a profilelor liniare industriale din aluminiu-plastic destinate ușilor, ferestrelor, energiei solare și unor aplicații similare.

• Echipată cu o imprimantă de etichete pentru imprimarea etichetelor.

• Robotul de manipulare a materialelor este acționat de un servomotor Schneider, permițând comanda automată pe axele X, Y și Z, cu prindere automată adaptată secțiunii transversale a profilului. Sistemul de mișcare utilizează o transmisie de înaltă precizie cu cremalieră și pinion pentru a asigura o prindere rapidă și precisă a materialului.

• Mecanismul de alimentare complet automat poate încărca continuu materialele și poate prinde automat profilele pentru tăiere.

• O metodă unică de tăiere reduce buruienii de la capetele profilului. Această metodă de tăiere este protejată de brevetul de invenție al companiei.

• Componentele electrice de joasă tensiune folosesc mărci de renume mondial, cum ar fi Siemens și Schneider, asigurând stabilitatea echipamentului și o durată lungă de funcționare. Întregul proces de tăiere este eficient, simplu și rapid, permițând economisirea forței de muncă.

• Un sistem de comandă Schneider asigură o funcționare stabilă și fiabilă, cu un ecran cu cristale lichide și o interfață perfectă de tip Windows, intuitivă, ușor de utilizat și ușor de învățat.

• Designul carcasei complet închise asigură siguranța operatorului.