CNC-aluminium- og plastprofilskærecenter
Denne udstyr er i stand til at udføre de mest kritiske skærings- og fræsningsprocesser i fremstillingen af døre og vinduer. Den udgør en vigtig komponent i en digital fabrik. Konstruktionsafdelingerne kan direkte importere data via produktionsstyringssoftware til liste-baseret skæring. Ingen morgensamlinger, ingen papirdokumenter og ingen behov for manuel indtastning af længder eller vinkler. Produktionsplaner for næste dag kan udsendes til værkstedet på forhånd fra kontoret eller hjemmefra. Når produktionsmedarbejderne ankommer til arbejde, skal de blot tænde for maskinen og begynde at arbejde. Derudover kan stregkoder genereres i realtid for at tildele hver materiale en identitetsinformation – herunder længde, vinkel, bearbejdelsesdetaljer, ordreinformation, farve osv. – hvilket danner grundlag for efterfølgende bearbejdning og sortering af materialer.
Anvendelser:
1. Dør- og vinduesproduktion
Ideel til præcisionskørsel af aluminiums- og plastprofiler, der anvendes i bolig-, erhvervs- og industrielle døre og vinduer, især til 45°- og 90°-skråskæringer.
2. Solenergisektoren
Velegnet til at skære aluminiumsrammer og understøtningsprofiler til solcelleanlæg og sikrer rene, fritløse ender samt konsekvent længdenøjagtighed.
3. Industriel profilbearbejdning
Anvendelig til lineære aluminiums- og plastprofiler i almindelige industrielle applikationer, såsom transport, belysning og displaysystemer.
4. Integration i digital fabrik
Designet som en kernekomponent i intelligente fremstillingslinjer, hvilket muliggør datastyret skæring, stregkodelabeling og nahtløs kommunikation med produktionsstyringssoftware til papirløs drift, klar til nattevagt.
5. Batch-skæring og slank produktion
Perfekt til skæring i høj volumen og gentagne opgaver, hvor effektivitet, præcision og minimal materialeudnyttelse er påkrævet, med automatisk tilførsel og realtids-etiketgenerering til efterfølgende processer.
Produktgenerel information:
|
Oprindelsessted: |
Jinan, Shandong, Kina |
|
Mærkenavn: |
Hisena CNC |
|
Modelnummer: |
DLJZDB-CNC-6000 |
Specifikationer:
|
Skæringsmotor |
3 × 2,2 kW |
|
Fodervæske motor |
1 kW |
|
Strømforsyning |
380 V / 50 Hz |
|
Arbejdstryk |
0,6 – 0,8 MPa |
|
Luftforsyning |
50 L/min |
|
Rotationshastighed |
2800 r/min (rpm) |
|
Skærelængde |
300 – 6000 mm |
|
Skærbredde |
140 mm |
|
Skærhøjde |
140 mm |
|
Skærvinkel |
45° – 45°, 90° |
|
Præcision af skærelængde |
±0,15 mm |
|
Fladhed af skæreprofil |
≤ 0,10 mm |
|
Fejl i skærevinkel |
±5' (bueminutter) |
|
Udsparingsprofilens ruhed |
Ra 12,5 μm |
|
Fodringshastighed |
0–3 m/min |
|
Total effekt |
12,5 kW |
|
Samlede dimensioner |
12500 × 4500 × 2300 mm |
|
Savblad specifikationer |
φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120 |
Konkurrencemæssig Fordel:
• Denne maskine bruges primært til 45° og 90°-udsparing af industrielle aluminium-plast-linjeprofiler til døre, vinduer, solenergi og lignende anvendelser.
• Udstyret med et etiketprintersystem til udskrivning af etiketter.
• Robottil transport af materiale er drevet af en Schneider-servomotor, hvilket muliggør automatisk styring langs X-, Y- og Z-aksen samt automatisk fastspænding, der tilpasses profilen tværsnit. Bevægelsessystemet anvender et højpræcist tandstang- og tandhjuls-transmissionssystem for at sikre hurtig og præcis materialefastspænding.
• Den fuldautomatiske tilførselsmekanisme kan kontinuerligt indlæse materialer og automatisk fastspænde profiler til udsparing.
• En unik skæremetode reducerer ujævnheder på profilkantens ender. Denne skæremetode er beskyttet af virksomhedens opfindelsespatent.
• Lavspændingselkomponenter fra verdenskendte mærker som Siemens og Schneider sikrer udstyrets stabilitet og en lang levetid. Hele skæreprocessen er effektiv, simpel og hurtig og sparer arbejdskraft.
• Et Schneider-styringssystem sikrer stabil og pålidelig drift med en LCD-skærm og en fuldkommen Windows-lignende brugergrænseflade, der er intuitiv, brugervenlig og nem at lære.
• En fuldstændigt lukket husdesign sikrer operatørens sikkerhed.





