CNC-aluminium- en kunststofprofielzaagcentrum

Deze machine is in staat om het meest kritieke snij- en uitsnijproces in de productiewerkstroom voor deuren en ramen uit te voeren. Hij vormt een belangrijk onderdeel van een digitale fabriek. Ontwerpafdelingen kunnen gegevens rechtstreeks importeren via productiebeheersoftware voor lijstgebaseerd snijden. Geen ochtendvergaderingen, geen papieren documenten en geen handmatige invoer van lengtes of hoeken. Productieplannen voor de volgende dag kunnen vanuit het kantoor of zelfs vanuit huis op voorhand naar de werkplaats worden verzonden. Zodra de productiemedewerkers op het werk arriveren, hoeven ze alleen de machine in te schakelen en direct aan de slag te gaan. Bovendien kunnen barcodes in real time worden gegenereerd om elke materiaalstrook een identiteit te geven — inclusief lengte, hoek, bewerkingsgegevens, orderinformatie, kleur, enzovoort — wat een basis vormt voor de verdere bewerking en sortering van materialen.

Toepassingen:

1. Productie van deuren en ramen

Ideaal voor hoogprecies zagen van aluminium- en kunststofprofielen die worden gebruikt in woon-, commerciële en industriële deuren en ramen, met name voor 45°- en 90°-schuine sneden.

2. Zonne-energiesector

Geschikt voor het zagen van aluminiumframes en ondersteunende profielen voor zonnepanelen, wat schone, ontdane uiteinden en consistente lengteprecisie waarborgt.

3. Industriële profielbewerking

Toepasbaar op lineaire aluminium- en kunststofprofielen in algemene industriële toepassingen, zoals vervoer, verlichting en displaysystemen.

4. Integratie in digitale fabriek

Ontworpen als een kerncomponent van slimme productielijnen, waardoor gegevensgestuurde bewerking, barcode-etikettering en naadloze communicatie met productiebeheersoftware mogelijk zijn voor papierloos en 'nachtshift-klaar' bedrijfsvoeren.

5. Batchsnijden en slanke productie

Perfect voor snijtaken met een hoog volume en herhaalbaarheid, waarbij efficiëntie, nauwkeurigheid en minimale materiaalverspilling vereist zijn, met automatische aanvoer en real-time etiketgeneratie voor downstreamprocessen.

Algemene productinformatie:

Plaats van oorsprong:	Jinan, Shandong, China
Merknaam:	Hisena CNC
Modelnummer:	DLJZDB-CNC-6000

Specificaties:

Snijmotor	3 × 2,2 kW
Voedingservo-motor	1kW
Stroomvoorziening	380 V / 50 Hz
Werkdruk	0,6 – 0,8 MPa
Luchtvoorziening	50 L/min
Rotatiesnelheid	2800 t/min (rpm)
Snijlengte	300 – 6000 mm
Snijdbreedte	140 mm
Snijhoogte	140 mm
Snijhoek	45° – 45°, 90°
Nauwkeurigheid van de snijlengte	±0,15mm
Vlakheid van het snijprofiel	≤ 0,10 mm
Fout bij snijhoek	±5' (boogminuten)
Ruwhheid van het snijprofiel	Ra 12,5 μm
Voedingsnelheid	0 – 3 m/min
Totale vermogen	12,5 kW
Totale afmetingen	12500 × 4500 × 2300 mm
Specificaties van het zaagblad	φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120

Concurrerend voordeel:

• Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden onder een hoek van 45° en 90° van industriële aluminium-kunststof lineaire profielen voor deur- en raamconstructies, zonne-energietoepassingen en soortgelijke toepassingen.

• Voorzien van een etiketprinter voor het afdrukken van etiketten.

• De robot voor materiaalhandhaving wordt aangestuurd door een Schneider-servomotor, waardoor automatische besturing langs de X-, Y- en Z-as mogelijk is, met automatisch klemmen afgestemd op de dwarsdoorsnede van het profiel. Het bewegingssysteem maakt gebruik van een hoge-nauwkeurigheids tandheugel- en tandwieltransmissie om snelle en nauwkeurige materiaalgrijping te garanderen.

• Het volledig automatische invoersysteem kan materialen continu laden en profielen automatisch klemmen voor het snijden.

• Een unieke snijmethode vermindert de splinters aan de uiteinden van het profiel. Deze snijmethode is beschermd door het octrooi op uitvinding van het bedrijf.

• Laagspannings-elektrische componenten zijn van wereldberoemde merken zoals Siemens en Schneider, wat de stabiliteit van de apparatuur en een lange levensduur waarborgt. Het gehele snijproces is efficiënt, eenvoudig en snel, waardoor arbeid wordt bespaard.

• Een Schneider-besturingssysteem garandeert stabiele en betrouwbare werking, met een lcd-scherm en een volledig ontwikkeld Windows-achtig interface dat intuïtief, gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te leren is.

• Een volledig omsloten behuizingsontwerp waarborgt de veiligheid van de operator.