Macchina da taglio CNC a doppia testa HJN4A-CNC-500×4400

• La macchina è adatta al taglio di profili per serramenti e finestre in lega di alluminio, alluminio a ponte termico e sistemi, con uscita a forma di curva dalla sega; rispetto alla tradizionale struttura di taglio a linea retta, la velocità di taglio è maggiore e l’usura della lama è inferiore, consentendo effettivamente un taglio stabile, rapido e preciso.

• Per la sega viene utilizzato un cilindro servo-elettrico, pertanto il processo non è influenzato dalla pressione dell’aria e il taglio risulta più fluido e veloce.

• La testa monoblocco presenta una struttura razionale, non soggetta a deformazioni, e garantisce un taglio dei profili simmetrico: la scelta ideale per i produttori di serramenti e finestre di fascia alta.

• Dotata di motori e azionamenti servo, la testa destra della macchina garantisce un posizionamento preciso e rapido.

• Design estetico squisito e generoso: il corpo principale della macchina è realizzato in tubo rettangolare conforme alla norma nazionale, spesso 5 mm; l’attrezzatura risulta così più stabile.

• Dotata di PC, lettore di codici a barre e stampante, collegata a un software di ottimizzazione per ricevere la distinta base di lavorazione e generare un codice bidimensionale per le fasi successive di lavorazione.

La macchina da taglio a doppia testa CNC HJN4A-500×4400 è stata sviluppata appositamente per il taglio ad alta precisione di leghe di alluminio, alluminio a ponte termico e profili per sistemi di porte e finestre. È ampiamente utilizzata nella produzione di finestre e porte in alluminio di fascia alta, pareti continue, verande e sistemi di facciata. La macchina soddisfa inoltre le esigenze di taglio di profili in alluminio industriale impiegati in attrezzature per il trasporto, involucri elettronici, telai per mobili e componenti per l’arredamento automobilistico. Grazie alle sue prestazioni stabili e alla sua elevata precisione, rappresenta l’attrezzatura ideale per fabbriche professionali di sistemi per porte e finestre, aziende di lavorazione di profili in alluminio, produttori di profili edili e produttori di articoli in alluminio su misura.

• Struttura di alimentazione con sega curva: adotta un design avanzato di uscita della sega curva invece dell’alimentazione lineare tradizionale, garantendo una velocità di taglio del 30% superiore e un’usura significativamente ridotta della lama, assicurando una maggiore durata dell’utensile e una superficie di taglio più uniforme.

• Alimentazione della sega con cilindro servo-elettrico: azionata da cilindro servo-elettrico anziché da controllo pneumatico, indipendente dalle fluttuazioni della pressione d’aria, garantendo un movimento di alimentazione più stabile, più rapido e più costante.

• Sistema di controllo servo ad alta precisione: dotato di motori e driver servo di prima qualità; la testa destra offre un posizionamento ultra-preciso e una risposta rapida, migliorando notevolmente l’efficienza di lavorazione.

• Connessione intelligente tramite codice QR e dati: PC integrato, lettore di codici a barre e stampante; supporta l’importazione dei dati tramite codice QR e l’integrazione con software di ottimizzazione, consentendo il trasferimento automatico dei dati senza programmazione manuale, riducendo la complessità operativa e migliorando la coerenza produttiva.

• Corpo robusto e stabile: telaio della macchina realizzato con tubo rettangolare in acciaio conforme alla norma nazionale, spessore 5 mm; struttura saldata solida, bassa vibrazione e alta stabilità, per garantire precisione di lavorazione prolungata.

• Controllo CNC completamente automatico: supporta tagli a 45° e 90°; angolo, lunghezza e quantità possono essere impostati tramite interfaccia utente (HMI); esecuzione automatica con elevata ripetibilità, riducendo gli errori manuali e migliorando la coerenza del prodotto.

• Facile da usare e a bassa manutenzione: interfaccia operativa intuitiva, progettazione modulare, manutenzione e sostituzione dei componenti semplificate, con conseguente riduzione dei costi di formazione degli operatori e dei tempi di fermo.