Sentro ng Pagputol ng Aluminum na CNC at Plastic Profile

Ang kagamitang ito ay kakayahang kumpletuhin ang pinakamahalagang proseso ng pagputol at pagbubutas sa daloy ng produksyon ng pinto at bintana. Ito ay isang mahalagang bahagi ng isang digital na pabrika. Ang mga departamento ng disenyo ay maaaring direktang i-import ang data gamit ang software sa pamamahala ng produksyon para sa pagputol batay sa listahan. Walang umagang pagpupulong, walang dokumentong papel, at walang pangangailangan na manu-manong i-input ang haba o anggulo. Ang mga plano sa produksyon para sa susunod na araw ay maaaring ipaalam nang maaga sa workshop mula sa opisina o kahit mula sa bahay. Kapag dumating na ang mga manggagawa sa trabaho, kailangan lang nilang buksan ang makina at simulan ang kanilang gawain. Bukod dito, ang mga barcode ay maaaring likhain nang real time upang magbigay ng impormasyon sa pagkakakilanlan sa bawat materyales—kabilang ang haba, anggulo, detalye ng proseso, impormasyon ng order, kulay, atbp.—na nagbibigay-daan para sa susunod na proseso at pag-uuri ng mga materyales.

Mga Aplikasyon:

1. Pagmamanufacture ng Pinto at Bintana

Ideal para sa mataas na kahusayan sa paggupit ng aluminum at plastic profile na ginagamit sa pinto at bintana para sa tirahan, komersyo, at industriya—lalo na para sa mga gupit na may 45° at 90° na anggulo.

2. Industriya ng Solar Energy

Angkop para sa paggupit ng mga frame at suportang aluminum para sa mga panel ng solar energy, na nag-aagarantiya ng malinis, walang burr na dulo at pare-parehong katiyakan sa haba.

3. Paghahandle ng Industrial Profile

Maaaring gamitin para sa linear na aluminum at plastic profile sa pangkalahatang aplikasyon sa industriya, tulad ng transportasyon, ilaw, at mga sistema ng display.

4. Integrasyon sa Digital Factory

Idinisenyo bilang pangunahing bahagi ng mga smart manufacturing line, na nagpapahintulot sa data-driven na paggupit, pag-label gamit ang barcode, at seamless na komunikasyon kasama ang software ng production management para sa operasyong walang papel at handa para sa night shift.

5. Pagputol ng Batch at Produksyon na Nakatuon sa Kawastuhan

Perpekto para sa mga gawain sa pagputol na may mataas na dami at paulit-ulit kung saan kinakailangan ang kahusayan, katiyakan, at pinakamababang basura ng materyales, kasama ang awtomatikong pagpapakain at pagbuo ng mga label sa real-time para sa mga sumunod na proseso.

Impormasyong Pangkalahatan ng Produkto:

Pinagmulan:	Jinan, Shandong, China
Pangalan ng Brand:	Hisena CNC
Numero ng Modelo:	DLJZDB-CNC-6000

Mga Espesipikasyon:

Motor ng pagkukutit	3 × 2.2 kW
Pagsusuporta sa servo motor	1 kW
Supply ng Kuryente	380 V / 50 Hz
Gumaganang Presyon	0.6 – 0.8 MPa
Suplay ng hangin	50 L/min
Bilis ng Pag-ikot	2800 r/min (rpm)
Haba ng pagputol	300 – 6000 mm
Pangkalat ng pagputol	140 mm
Taas ng pagputol	140 mm
Ang anggulo ng pagputol	45° – 45°, 90°
Katiyakan sa haba ng pagputol	±0.15 mm
Patlat ng hugis na naputol	≤0.10 mm
Kamalian sa Anggulo ng Pagputol	±5' (minutong-arko)
Kabukuran ng profile ng pagputol	Ra 12.5 μm
Bilis ng pag-feed	0 – 3 m/min
Kabuuang kapangyarihan	12.5 KW
Kabuuang sukat	12500 × 4500 × 2300 mm
Mga pagtutukoy ng talim ng saw	φ500 × 4.4 × Φ30, Z = 120

Kalakihan ng Pagkakataon:

• Ang makina na ito ay pangunahing ginagamit para sa pagputol nang 45° at 90° ng mga industriyal na linear na profile na gawa sa aluminum-plastic para sa mga pinto, bintana, enerhiyang solar, at katulad na aplikasyon.

• Kasama ang printer ng label para sa pag-print ng mga label.

• Ang robot na panghawak ng materyales ay pinapatakbo ng Schneider servo, na nagpapaganap ng awtomatikong kontrol sa mga axis ng X, Y, at Z, kasama ang awtomatikong pagkakapit na naaangkop sa cross-section ng profile. Ang sistema ng paggalaw ay gumagamit ng mataas na presisyong rack at pinion transmission upang matiyak ang mabilis at tumpak na pagkakapit ng materyales.

• Ang ganap na awtomatikong mekanismo ng pagpapakarga ay kayang patuloy na magkarga ng mga materyales at awtomatikong magkakapit ng mga profile para sa pagputol.

• Ang natatanging paraan ng pagputol ay nababawasan ang mga burr sa mga dulo ng profile. Ang paraang ito ng pagputol ay protektado ng patent na imbensyon ng kumpanya.

• Ang mga komponenteng elektrikal na may mababang boltahe ay gumagamit ng mga sikat na brand sa buong mundo tulad ng Siemens at Schneider, na nagsisiguro sa katatagan ng kagamitan at mahabang buhay ng serbisyo. Ang buong proseso ng pagputol ay epektibo, simple, at mabilis, na nag-iimbak ng lakas-paggawa.

• Ang sistema ng kontrol na Schneider ay nagsisiguro ng matatag at maaasahang operasyon, na may likido kristal na screen at perpektong interface na katulad ng Windows—madaling intindihin, user-friendly, at madaling matutunan.

• Ang disenyo ng kumpletong nakabalot na housing ay nagsisiguro ng kaligtasan ng operator.