Centro de Serrado CNC de Perfiles de Aluminio y Plástico

Este equipo es capaz de realizar los procesos más críticos de corte y troquelado en el flujo de trabajo de fabricación de puertas y ventanas. Constituye un componente clave de una fábrica digital. Los departamentos de diseño pueden importar directamente los datos mediante software de gestión de la producción para efectuar cortes basados en listas. No se requieren reuniones matutinas, ni documentos impresos, ni la introducción manual de longitudes o ángulos. Los planes de producción para el día siguiente pueden emitirse con antelación al taller desde la oficina o desde el hogar. Cuando el personal de producción llega a trabajar, simplemente enciende la máquina y comienza su labor. Además, los códigos de barras pueden generarse en tiempo real para asignar información de identidad a cada material —incluyendo longitud, ángulo, detalles de procesamiento, información del pedido, color, etc.—, sentando así las bases para el procesamiento y clasificación posteriores de los materiales.

Aplicaciones:

1. Fabricación de Puertas y Ventanas

Ideal para el corte de alta precisión de perfiles de aluminio y plástico utilizados en puertas y ventanas residenciales, comerciales e industriales, especialmente para cortes a inglete de 45° y 90°.

2. Industria de la Energía Solar

Adecuado para el corte de bastidores y perfiles de soporte de aluminio para paneles solares, garantizando extremos limpios y sin rebabas, así como una precisión constante en la longitud.

3. Procesamiento Industrial de Perfiles

Aplicable a perfiles lineales de aluminio y plástico en aplicaciones industriales generales, tales como transporte, iluminación y sistemas de exhibición.

4. Integración en Fábricas Digitales

Diseñado como componente clave de líneas de fabricación inteligente, que permite cortes basados en datos, etiquetado por código de barras y comunicación perfecta con software de gestión de producción, para una operación sin papel y preparada para turnos nocturnos.

5. Corte por lotes y producción ajustada

Ideal para tareas de corte de alto volumen y repetitivas, donde se requieren eficiencia, precisión y mínimo desperdicio de material, con alimentación automática y generación en tiempo real de etiquetas para procesos posteriores.

Información General del Producto:

Lugar de origen:	Jinan, Shandong, China
Nombre de la marca:	Hisena CNC
Número de modelo:	DLJZDB-CNC-6000

Especificaciones:

Motor de corte	3 × 2,2 kW
Motor de servicio de alimentación	1 kW
Fuente de alimentación	380 V / 50 Hz
Presión de trabajo	0,6 – 0,8 MPa
Suministro de aire	50 L/min
Velocidad rotacional	2800 r/min (rpm)
Longitud de corte	300 – 6000 mm
Ancho de corte	140 mm
Altura de corte	140 mm
Ángulo de corte	–45° a 45°, 90°
Precisión de la longitud de corte	±0,15 mm
Planicidad del perfil cortado	≤ 0,10 mm
Error de ángulo de corte	±5' (minutos de arco)
Rugosidad del perfil de corte	Ra 12,5 μm
Velocidad de alimentación	0 – 3 m/min
Potencia total	12,5 kW
Dimensiones generales	12500 × 4500 × 2300 mm
Especificaciones de la hoja de sierra	φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120

Ventaja Competitiva:

• Esta máquina se utiliza principalmente para el corte a 45° y 90° de perfiles lineales industriales de aluminio-plástico para puertas, ventanas, energía solar y aplicaciones similares.

• Equipada con una impresora de etiquetas para imprimir etiquetas.

• El robot de manipulación de materiales está accionado por un servo Schneider, lo que permite el control automático a lo largo de los ejes X, Y y Z, con sujeción automática adaptada a la sección transversal del perfil. El sistema de movimiento utiliza una transmisión de cremallera y piñón de alta precisión para garantizar una sujeción rápida y precisa del material.

• El mecanismo de alimentación totalmente automático puede cargar continuamente los materiales y sujetar automáticamente los perfiles para el corte.

• Un método de corte único reduce las rebabas en los extremos del perfil. Este método de corte está protegido por la patente de invención de la empresa.

• Los componentes eléctricos de baja tensión adoptan marcas mundiales reconocidas, como Siemens y Schneider, lo que garantiza la estabilidad del equipo y una larga vida útil. Todo el proceso de corte es eficiente, sencillo y rápido, ahorrando mano de obra.

• Un sistema de control Schneider garantiza un funcionamiento estable y fiable, con una pantalla de cristal líquido y una interfaz perfecta de estilo Windows, intuitiva, fácil de usar y sencilla de aprender.

• El diseño de carcasa completamente cerrada garantiza la seguridad del operario.