Centro de Serragem CNC para Perfis de Alumínio e Plástico

Este equipamento é capaz de executar os processos mais críticos de corte e desbaste no fluxo de produção de portas e janelas. Constitui um componente essencial de uma fábrica digital. Os departamentos de projeto podem importar diretamente os dados por meio do software de gestão da produção para corte baseado em listas. Sem reuniões matinais, sem documentos em papel e sem necessidade de inserção manual de comprimentos ou ângulos. Os planos de produção para o dia seguinte podem ser emitidos antecipadamente para a oficina diretamente do escritório ou de casa. Quando os operários chegam ao trabalho, basta ligarem a máquina e iniciarem as atividades. Além disso, códigos de barras podem ser gerados em tempo real para atribuir informações identificadoras a cada material — incluindo comprimento, ângulo, detalhes de processamento, informações do pedido, cor, etc. — fornecendo uma base para os processos subsequentes de tratamento e classificação dos materiais.

Aplicações:

1. Fabricação de Portas e Janelas

Ideal para corte de alta precisão de perfis de alumínio e plástico utilizados em portas e janelas residenciais, comerciais e industriais, especialmente para cortes em ângulo de 45° e 90°.

2. Indústria de Energia Solar

Adequado para o corte de estruturas e perfis de suporte em alumínio para painéis solares, garantindo extremidades limpas, sem rebarbas, e precisão consistente no comprimento.

3. Processamento Industrial de Perfis

Aplicável a perfis lineares de alumínio e plástico em aplicações industriais gerais, como transporte, iluminação e sistemas de exibição.

4. Integração à Fábrica Digital

Projetado como componente-chave de linhas de produção inteligentes, permitindo corte orientado por dados, etiquetagem por código de barras e comunicação perfeita com softwares de gestão da produção, para operação sem papel e pronta para turnos noturnos.

5. Corte em Lotes e Produção Enxuta

Perfeito para tarefas de corte de alto volume e repetitivas, onde são exigidos eficiência, precisão e desperdício mínimo de material, com alimentação automática e geração em tempo real de etiquetas para processos downstream.

Informações Gerais do Produto:

Local de origem:	Jinan, Shandong, China
Nome da marca:	Hisena CNC
Número do Modelo:	DLJZDB-CNC-6000

Especificações:

Motor de corte	3 × 2,2 kW
Motor servo de alimentação	1 kW
Fonte de Alimentação	380 V / 50 Hz
Pressão de Trabalho	0,6 – 0,8 MPa
Abastecimento de Ar	50 L/min
Velocidade de rotação	2800 r/min (rpm)
Comprimento de corte	300 – 6000 mm
Largura de corte	140 mm
Altura de corte	140 mm
Ângulo de corte	–45° a 45°, 90°
Precisão do comprimento de corte	±0,15 mm
Plano de perfil de corte	≤ 0,10 mm
Erro de ângulo de corte	±5' (minutos de arco)
Rugosidade do perfil de corte	Ra 12,5 μm
Velocidade de alimentação	0 – 3 m/min
Potência total	12,5 kW
Dimensões gerais	12500 × 4500 × 2300 mm
Especificações da lâmina de serra	φ500 × 4,4 × Φ30, Z = 120

Vantagem Competitiva:

• Esta máquina é utilizada principalmente para cortes a 45° e 90° de perfis lineares industriais de alumínio-plástico, destinados a portas, janelas, energia solar e aplicações semelhantes.

• Equipada com impressora de etiquetas para impressão de rótulos.

• O robô de manuseio de materiais é acionado por um servo Schneider, permitindo controle automático ao longo dos eixos X, Y e Z, com fixação automática adaptada à seção transversal do perfil. O sistema de movimento utiliza transmissão por cremalheira e pinhão de alta precisão para garantir agarre rápido e preciso do material.

• O mecanismo de alimentação totalmente automático pode carregar continuamente os materiais e fixar automaticamente os perfis para corte.

• Um método de corte exclusivo reduz as rebarbas nas extremidades do perfil. Esse método de corte é protegido por patente de invenção da empresa.

• Os componentes elétricos de baixa tensão adotam marcas mundialmente reconhecidas, Siemens e Schneider, garantindo estabilidade do equipamento e longa vida útil. Todo o processo de corte é eficiente, simples e rápido, economizando mão de obra.

• Um sistema de controle Schneider garante operação estável e confiável, com tela de cristal líquido e uma interface perfeita no estilo Windows, intuitiva, fácil de usar e simples de aprender.

• O design de carcaça totalmente fechada garante a segurança do operador.