Machine de cintrage automatique pour entretoises en aluminium

La machine automatique de pliage d'entretoises en aluminium MT-ZWJ-02 est un équipement central spécifiquement conçu pour la fabrication de cadres d'entretoises en aluminium destinés aux vitrages isolants. Cette machine utilise une commande par automate programmable (PLC) et une technologie d'entraînement par servomoteur, permettant de transformer automatiquement une entretoise en aluminium pliable en un cadre monobloc de différentes tailles et formes. Elle remplace entièrement la méthode d'assemblage traditionnelle par emboîtement, résolvant ainsi fondamentalement les problèmes de fuites d'air et de pénétration d'eau aux angles des vitrages isolants conventionnels.

Pendant le traitement, la machine effectue automatiquement l’ensemble du cycle — alimentation, positionnement, pliage, soudage et découpe — en fonction des dimensions saisies par l’opérateur. La conception à quatre magasins de stockage permet de précharger plusieurs tailles d’entretoises, éliminant ainsi la nécessité d’interrompre la production pour changer de matériau lors du passage d’un produit à un autre. La fonction de pliage continu pour plusieurs formes permet de traiter sur la même machine des cadres en aluminium rectangulaires, polygonaux et même en arc de cercle. L’équipement offre trois caractéristiques clés : un pliage précis, un fonctionnement stable et une manipulation facile, améliorant ainsi de façon significative à la fois l’efficacité de production et la qualité des produits finis pour les cadres en aluminium destinés aux vitrages isolants.

Cet équipement est largement utilisé dans le domaine du pliage et de la mise en forme des entretoises en aluminium au sein de l’industrie de la transformation approfondie des vitrages isolants, notamment :

• Portes et fenêtres de bâtiments : Fabrication de cadres séparateurs en aluminium pour vitrages isolants utilisés dans les fenêtres résidentielles, les immeubles de bureaux, les hôtels et d’autres projets de construction.

• Ingénierie de façades rideaux : La fonction de cintrage de grands cadres en aluminium répond aux exigences des vitrages isolants pour façades rideaux, notamment pour des dimensions extra-larges.

• Production de vitrages isolants LOW-E : En tant qu’équipement de soutien dédié aux vitrages isolants LOW-E, le cadre en aluminium cintré monobloc protège mieux le revêtement LOW-E et prolonge la durée de vie du vitrage isolant.

• Fabrication de portes et fenêtres systèmes : Adapté au traitement de cadres en aluminium exigeant une haute précision et une qualité supérieure, requis par les fabricants haut de gamme de fenêtres et portes systèmes.

• Transformation de verres spécialisés : Répond aux exigences élevées d’étanchéité propres à des produits spécifiques tels que les vitrages isolants remplis d’argon et les vitrages isolants triples à double cavité.

• Adopte un système de commande PLC avancé avec un écran tactile HMI convivial, rendant l’opération simple et pratique. Les opérateurs doivent uniquement saisir les paramètres de traitement via l’écran tactile, et la machine exécute automatiquement les tâches de pliage, réduisant ainsi considérablement la dépendance à l’égard de techniciens qualifiés. Le système de commande servo gère avec précision le mécanisme d’alimentation, garantissant des dimensions de pliage exactes et stables.

• Équipé de quatre magasins de stockage de cales, chacun pouvant contenir des cales de largeur différente (quatre largeurs au total). Des cales de n’importe quelle largeur peuvent être sélectionnées librement. Lors de la fabrication d’unités vitrées isolantes aux spécifications variées, les changements fréquents de matériaux sont éliminés, ce qui réduit sensiblement les temps de changement de série — particulièrement adapté à une production souple, en petites séries et à forte variété.

• Permet le pliage continu de cadres de différentes formes, notamment les triangles, les rectangles, les pentagones réguliers, les hexagones réguliers et les arcs. Dispose également d'une fonction auxiliaire de pliage de cadres en aluminium de grande taille, répondant ainsi à des besoins variés de traitement, allant des portes/fenêtres standard aux grands châssis de façades rideaux — une seule machine pour plusieurs applications, améliorant l’utilisation des équipements.

• Équipé d’une fonction automatique de soudage des entretoises, la machine évite automatiquement le joint de soudure pendant les opérations de pliage et de découpe. Cette conception empêche le joint de soudure d’interférer avec le pliage, garantissant ainsi la résistance globale et les performances d’étanchéité du cadre en aluminium, ce qui donne un produit fini plus esthétique et plus durable.

• Le côté latéral incurvé est équipé d’un bouclier en acier inoxydable divisé, ce qui facilite le nettoyage et la maintenance quotidiens tout en améliorant la sécurité opérationnelle. L’acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion et maintient des performances stables, même lors d’une exposition prolongée aux lubrifiants et à l’humidité ambiante, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la machine.

• Cet équipement remplace la méthode d’assemblage traditionnelle par emboîtement aux quatre coins, en pliant un seul espaceur en aluminium pour former un cadre monobloc. Cela améliore considérablement les performances d’étanchéité et la durée de vie du vitrage isolant. Le cadre monobloc plié élimine les jeux aux coins, résolvant ainsi les problèmes de qualité tels que les fuites d’air et la pénétration d’eau aux coins des unités de vitrage isolant traditionnelles à emboîtement. Grâce à une grande précision de pliage et à un fonctionnement stable, la machine permet une production automatisée à haut débit et efficace, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication de vitrages isolants de gamme moyenne à haute, notamment les vitrages isolants LOW-E.