Automatisk aluminiumafstandsholder-bøjemaskine

MT-ZWJ-02 automatisk aluminiumspacers bøjemaskine er en kerneudstyrsspecifikke enhed, der er udviklet specielt til fremstilling af aluminiumspacers rammer til isolerende glasenheder. Maskinen anvender PLC-styring og servodrevteknologi, hvilket gør det muligt at behandle én bøjelig aluminiumspacer automatisk til en monolitisk ramme i forskellige størrelser og former. Den erstatter fuldstændigt den traditionelle plug-in-monteringsmetode og løser grundlæggende problemerne med luftlækage og vandtrængning i hjørnerne af konventionelle isolerende glasenheder.

Under behandlingen udfører maskinen automatisk hele cyklussen – tilførsel, positionering, bøjning, svejsning og skæring – baseret på de dimensioner, der indtastes af operatøren. Designet med fire magasiner gør det muligt at forudindlæse flere afstandsholdere i forskellige størrelser, hvilket eliminerer behovet for at standse produktionen til materialeomskiftning ved skift mellem produkter. Funktionen til kontinuerlig bøjning af flere former betyder, at rektangulære, polygonale og endda buede aluminiumsrammer alle kan behandles på samme maskine. Udstyret har tre nøglefunktioner: præcis bøjning, stabil drift og nem betjening, hvilket betydeligt forbedrer både produktionseffektiviteten og kvaliteten af færdigproducerede isolerende glas-aluminiumsrammer.

Dette udstyr anvendes bredt til bøjning og formning af aluminiumsafstandsholdere inden for branchen for dybeprocessering af isolerende glas, herunder:

• Bygningsdøre og vinduer: Fremstilling af aluminiumspænderrammer til isolerende glas til brug i boligvinduer, kontorbygninger, hoteller og andre byggeprojekter.

• Facadekonstruktioner: Funktionen til bøjning af store aluminiumrammer opfylder kravene til isolerende glas til facader med ekstra store dimensioner.

• Fremstilling af LOW-E-isolerende glas: Som specialiseret understøttende udstyr til LOW-E-isolerende glas beskytter den monolitiske buede aluminiumramme bedre LOW-E-belægningen og forlænger levetiden for det isolerende glas.

• Fremstilling af systemdøre og -vinduer: Velegnet til præcisionsbehandling af aluminiumrammer af høj kvalitet, som kræves af premiumproducenter af systemvinduer og -døre.

• Specialglasbehandling: Opfylder de høje tætningskrav for specialprodukter såsom argonfyldt isolerende glas og trefags dobbeltkammer-isolerende glas.

• Bruger et avanceret PLC-styringssystem med en brugervenlig HMI-touchskærm, hvilket gør betjeningen simpel og praktisk. Operatører skal kun indtaste procesparametrene via touchskærmen, og maskinen udfører automatisk bøjeopgaverne, hvilket betydeligt reducerer afhængigheden af kvalificerede teknikere. Servostyringssystemet styrer præcist tilførselsmekanismen og sikrer nøjagtige og stabile bøjedimensioner.

• Udstyret med fire grupper af lagermagasiner til afstandsholdere i forskellige størrelser, der kan opbevare fire forskellige afstandsholderbredder. Afstandsholdere i enhver bredde kan vælges frit. Ved fremstilling af isolerende glasenheder med forskellige specifikationer elimineres hyppige materialeomskiftninger, hvilket betydeligt reducerer omstillingstiden – især velegnet til fleksibel produktion i små serier med mange varianter.

• Understøtter kontinuerlig bøjning af forskellige rammeformer, herunder trekanter, rektangler, regulære femkanter, regulære sekskanter og buer. Indeholder også en hjælpefunktion til bøjning af store aluminiumsrammer, hvilket opfylder mangfoldige bearbejdelseskrav – fra standarddøre/vinduer til store facaderammer: én maskine, flere anvendelser, hvilket forbedrer udstyrets udnyttelse.

• Udstyret med en automatisk afstandsholderveldningsfunktion undgår maskinen automatisk svejseforbindelsen under bøjning og skæring. Denne konstruktion forhindrer, at svejseforbindelsen påvirker bøjningen, og sikrer dermed den samlede styrke og tæthedsydelse af aluminiumsrammen, hvilket resulterer i et mere æstetisk tiltalende og holdbart færdigprodukt.

• Den buede sideside anvender et opdelt rustfrit stålskærm, hvilket gør daglig rengøring og vedligeholdelse nemmere og samtidig forbedrer driftssikkerheden. Rustfrit stål har fremragende korrosionsbestandighed og sikrer stabil ydeevne, selv ved længerevarende udsættelse for smøremidler og omgivende luftfugtighed, hvilket betydeligt forlænger maskinens levetid.

• Denne udstyr erstatter den traditionelle monteringsmetode med fire hjørnepropper ved at bukke en enkelt aluminiumsafstandsholder til en sammenhængende ramme. Dette forbedrer væsentligt tæthedsydelsen og levetiden for isolerende glas. Den sammenhængende bukkede ramme eliminerer hjørnegab, hvilket løser kvalitetsproblemer såsom luftlækage og vandtrængning i hjørnerne af traditionelle proppede isolerende glasenheder. Med høj bukkepræcision og stabil drift muliggør maskinen storvolumen, effektiv automatisk produktion og er derfor et ideelt valg til fremstilling af mellem- til højtkvalitet isolerende glas, især LOW-E-isolerende glas.