Macchina automatica per la piegatura di distanziatori in alluminio

La macchina automatica per la piegatura di distanziatori in alluminio MT-ZWJ-02 è un componente fondamentale progettato specificamente per la produzione di telai in alluminio per unità di vetro isolante. La macchina adotta una tecnologia di controllo PLC e di azionamento servo, consentendo di lavorare automaticamente un singolo distanziatore in alluminio pieghevole fino a ottenere un telaio monoblocco di diverse dimensioni e forme. Sostituisce completamente il tradizionale metodo di assemblaggio a innesto, risolvendo in modo definitivo i problemi di perdita d’aria e di infiltrazione d’acqua negli angoli delle unità di vetro isolante convenzionali.

Durante la lavorazione, la macchina completa automaticamente l'intero ciclo — alimentazione, posizionamento, piegatura, saldatura e taglio — in base alle dimensioni inserite dall’operatore. Il design a quattro magazzini consente di caricare in anticipo più misure di distanziatori, eliminando la necessità di interrompere la produzione per il cambio materiale durante la commutazione tra prodotti. La funzione di piegatura continua per forme multiple permette di lavorare su un’unica macchina telai in alluminio rettangolari, poligonali e persino ad arco. L’attrezzatura offre tre caratteristiche fondamentali: piegatura precisa, funzionamento stabile e semplicità di utilizzo, migliorando significativamente sia l’efficienza produttiva sia la qualità del prodotto finito per i telai in alluminio per vetri isolanti.

Questa attrezzatura è ampiamente utilizzata nella piegatura e formatura di distanziatori in alluminio nel settore della lavorazione avanzata di vetri isolanti, compresi:

• Porte e finestre per edifici: Produzione di telai distanziatori in alluminio per vetro isolante utilizzati in finestre residenziali, uffici, hotel e altri progetti edilizi.

• Ingegneria di facciate continue: La funzione di curvatura di telai in alluminio di grandi dimensioni soddisfa i requisiti del vetro isolante per facciate continue con dimensioni extra-large.

• Produzione di vetro isolante LOW-E: Come attrezzatura di supporto dedicata per il vetro isolante LOW-E, il telaio in alluminio curvato monopezzo protegge meglio il rivestimento LOW-E e ne prolunga la durata di servizio.

• Produzione di porte e finestre di sistema: Adatto alla lavorazione di telai in alluminio ad alta precisione e alta qualità richiesta dai produttori premium di finestre e porte di sistema.

• Lavorazione di vetri speciali: Soddisfa i rigorosi requisiti di tenuta ermetica di prodotti speciali quali il vetro isolante riempito di argon e il vetro isolante a tre vetri con doppia camera.

• Adotta un avanzato sistema di controllo PLC con un touchscreen HMI intuitivo, rendendo l'operazione semplice e comoda. L'operatore deve semplicemente inserire i parametri di lavorazione tramite il touchscreen e la macchina completa automaticamente le operazioni di piegatura, riducendo notevolmente la dipendenza da tecnici specializzati. Il sistema di controllo servo gestisce con precisione il meccanismo di alimentazione, garantendo dimensioni di piegatura accurate e stabili.

• Dotata di quattro gruppi di magazzini per la memorizzazione delle dimensioni degli spessori, in grado di immagazzinare quattro diverse larghezze di spessore. È possibile selezionare liberamente spessori di qualsiasi larghezza. Durante la produzione di unità vetrate isolanti con specifiche diverse, si eliminano frequenti cambi di materiale, riducendo in modo significativo i tempi di cambio configurazione — particolarmente adatto alla produzione flessibile in piccoli lotti e con elevata varietà di prodotti.

• Supporta la piegatura continua di telai con diverse forme, inclusi triangoli, rettangoli, pentagoni regolari, esagoni regolari e archi. Dispone inoltre di una funzione ausiliaria per la piegatura di telai in alluminio di grandi dimensioni, soddisfacendo così esigenze di lavorazione diversificate, dai serramenti standard fino ai telai per facciate continue: una sola macchina per molteplici applicazioni, con un miglioramento dell’utilizzo delle attrezzature.

• Dotata della funzione automatica di saldatura distanziatori, la macchina evita automaticamente il punto di saldatura durante le fasi di piegatura e taglio. Questa soluzione impedisce che il giunto saldato interferisca con la piegatura, garantendo così la resistenza complessiva e le prestazioni di tenuta del telaio in alluminio, ottenendo un prodotto finito più esteticamente gradevole e duraturo.

• Il lato laterale flessibile adotta una protezione in acciaio inossidabile divisa, che facilita la pulizia e la manutenzione quotidiana, migliorando contemporaneamente la sicurezza operativa. L'acciaio inossidabile offre un'eccellente resistenza alla corrosione, mantenendo prestazioni stabili anche in caso di prolungata esposizione a lubrificanti e umidità ambientale, estendendo in modo significativo la durata operativa della macchina.

• Questo equipaggiamento sostituisce il tradizionale metodo di assemblaggio a innesto negli angoli, piegando un singolo distanziatore in alluminio per formare una struttura monoblocco. Ciò migliora notevolmente le prestazioni di tenuta e la durata dei vetri isolanti. La struttura monoblocco piegata elimina i giunti d'angolo, risolvendo problemi qualitativi quali perdite d'aria e infiltrazioni d'acqua negli angoli delle unità vetrate isolanti tradizionali a innesto. Grazie all’elevata precisione di piegatura e al funzionamento stabile, la macchina consente una produzione automatizzata ad alto volume ed elevata efficienza, rendendola la scelta ideale per la fabbricazione di vetri isolanti di fascia media e alta, in particolare vetri isolanti LOW-E.