Automatische Aluminium-Abstandhalter-Biegemaschine

Die automatische Aluminium-Abstandhalter-Biegemaschine MT-ZWJ-02 ist ein zentrales Gerät, das speziell für die Herstellung von Aluminium-Abstandhalter-Rahmen für Isolierglaseinheiten konzipiert wurde. Die Maschine arbeitet mit SPS-Steuerung und Servoantriebstechnologie und ermöglicht die automatische Verarbeitung eines biegbaren Aluminium-Abstandhalters zu einem einteiligen Rahmen in verschiedenen Größen und Formen. Sie ersetzt die herkömmliche Steckmontage vollständig und löst damit grundlegend die Probleme von Luftleckagen und Wassereindringen an den Ecken herkömmlicher Isolierglaseinheiten.

Während der Verarbeitung führt die Maschine automatisch den gesamten Zyklus – Zuführung, Positionierung, Biegen, Schweißen und Schneiden – basierend auf den vom Bediener eingegebenen Abmessungen aus. Das viermagazinige Speicherkonzept ermöglicht das Vorladen mehrerer Distanzhaltergrößen, wodurch Produktionsunterbrechungen für Materialwechsel beim Umschalten zwischen verschiedenen Produkten entfallen. Die kontinuierliche Biegefunktion für mehrere Formen bedeutet, dass rechteckige, polygonale und sogar bogenförmige Aluminiumrahmen alle auf derselben Maschine verarbeitet werden können. Die Anlage bietet drei zentrale Merkmale: präzises Biegen, stabiler Betrieb und einfache Bedienung – was sowohl die Produktionseffizienz als auch die Qualität der Endprodukte für Isolierglas-Aluminiumrahmen deutlich verbessert.

Diese Anlage wird in der Tieftverarbeitungsindustrie für Isolierglas weit verbreitet zum Biegen und Formen von Aluminiumdistanzhaltern eingesetzt, darunter:

• Gebäude-Türen und -Fenster: Herstellung von Aluminium-Abstandshalterrahmen für Isolierglas, das in Wohnfenstern, Bürogebäuden, Hotels und anderen Bauvorhaben eingesetzt wird.

• Vorhangfassaden-Engineering: Die Funktion zum Biegen großer Aluminiumrahmen erfüllt die Anforderungen an Isolierglas für Vorhangfassaden mit außergewöhnlich großen Abmessungen.

• Herstellung von LOW-E-Isolierglas: Als speziell konzipierte unterstützende Ausrüstung für LOW-E-Isolierglas schützt der einteilige gebogene Aluminiumrahmen die LOW-E-Beschichtung besser und verlängert die Lebensdauer des Isolierglases.

• Systemtür- und -fenster-Herstellung: Geeignet für die hochpräzise und hochwertige Aluminiumrahmenbearbeitung, wie sie von Premium-Herstellern von Systemtüren und -fenstern gefordert wird.

• Spezialglasverarbeitung: Erfüllt die hohen Dichtungsanforderungen spezieller Produkte wie Argon-gefülltes Isolierglas und dreifach verglastes Isolierglas mit zwei Zwischenräumen.

• Verwendet ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem mit einem benutzerfreundlichen HMI-Touchscreen, wodurch die Bedienung einfach und komfortabel wird. Der Bediener muss lediglich die Bearbeitungsparameter über den Touchscreen eingeben; die Maschine führt die Biegevorgänge dann automatisch aus und reduziert so stark die Abhängigkeit von qualifizierten Technikern. Das Servo-Steuerungssystem regelt präzise den Vorschubmechanismus und gewährleistet genaue und stabile Biegeabmessungen.

• Ausgestattet mit vier Gruppen von Zwischenlagervorratsmagazinen, die vier verschiedene Zwischenlagerbreiten speichern können. Zwischenlager beliebiger Breite können frei gewählt werden. Bei der Herstellung von Isolierglaseinheiten mit unterschiedlichen Spezifikationen entfallen häufige Materialwechsel, was die Rüstzeit erheblich verkürzt – besonders geeignet für flexible Kleinserien- und Mehrsortenfertigung.

• Unterstützt das kontinuierliche Biegen verschiedener Rahmenformen, darunter Dreiecke, Rechtecke, regelmäßige Fünfecke, regelmäßige Sechsecke und Bögen. Verfügt zudem über eine Hilfsfunktion zum Biegen großer Aluminiumrahmen, wodurch unterschiedlichste Verarbeitungsanforderungen – von Standardtüren/Fenstern bis hin zu großen Fassadenrahmen – erfüllt werden können: eine Maschine, vielfältige Anwendungen, verbesserte Gerätenutzung.

• Ausgestattet mit einer automatischen Abstandhalter-Schweißfunktion vermeidet die Maschine automatisch die Schweißnaht während des Biegens und Schneidens. Diese Konstruktion verhindert, dass die Schweißnaht das Biegen beeinträchtigt, und gewährleistet so die Gesamtstabilität sowie die Dichtleistung des Aluminiumrahmens – mit einem ästhetisch ansprechenderen und langlebigeren Endprodukt.

• Die gebogene Seitenwand besteht aus einer geteilten Edelstahlabschirmung, was die tägliche Reinigung und Wartung erleichtert und gleichzeitig die Betriebssicherheit erhöht. Edelstahl bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet auch bei längerer Einwirkung von Schmierstoffen und Umgebungsfeuchtigkeit eine stabile Leistung, wodurch die Lebensdauer der Maschine deutlich verlängert wird.

• Diese Anlage ersetzt das herkömmliche Steckverfahren mit vier Ecken und biegt einen einzelnen Aluminiumabstandhalter zu einem einteiligen Rahmen. Dadurch wird die Dichtleistung und Lebensdauer von Isolierglas erheblich verbessert. Der einteilige gebogene Rahmen eliminiert Eckspalte und löst Qualitätsprobleme wie Luftleckage und Wassereindringen an den Ecken herkömmlicher steckbarer Isolierglaseinheiten. Mit hoher Biegegenauigkeit und stabilem Betrieb ermöglicht die Maschine eine hochvolumige, effiziente automatisierte Produktion und ist daher eine ideale Wahl für die Herstellung von mittel- bis hochwertigem Isolierglas, insbesondere LOW-E-Isolierglas.