Автоматичний верстат для гнуття алюмінієвих дистанційних вставок

Автоматичний верстат для гнуття алюмінієвих дистанційних профілів моделі MT-ZWJ-02 є ключовим обладнанням, спеціально розробленим для виготовлення алюмінієвих дистанційних рамок для теплоізоляційних скляних одиниць. Верстат оснащений керуванням на основі ПЛК та сервоприводом, що дозволяє автоматично обробляти окремий гнучкий алюмінієвий дистанційний профіль у єдину рамку будь-яких розмірів і форм. Він повністю замінює традиційний метод збірки за принципом «встав-і-закріпи», кардинально вирішуючи проблеми витоку повітря та проникнення води в кутах звичайних теплоізоляційних скляних одиниць.

Під час обробки машина автоматично виконує весь цикл — подачу, позиціювання, згинання, зварювання та різання — на основі розмірів, введених оператором. Конструкція з чотирма магазинами для зберігання дозволяє попередньо завантажити кілька розмірів дистанційних прокладок, що усуває необхідність зупинки виробництва для заміни матеріалу під час переходу на інший вид продукції. Функція безперервного згинання для багатьох форм означає, що прямокутні, багатокутні та навіть дугоподібні алюмінієві рамки можна обробляти на одному й тому самому верстаті. Обладнання має три ключові особливості: точне згинання, стабільну роботу та простоту експлуатації, що значно підвищує як ефективність виробництва, так і якість готової продукції — алюмінієвих рам для теплоізоляційного скла.

Це обладнання широко використовується для згинання та формування алюмінієвих дистанційних прокладок у галузі глибокої переробки теплоізоляційного скла, зокрема:

• Будівельні двері та вікна: виробництво алюмінієвих дистанційних рам для теплоізоляційного скла, що використовується у вікнах житлових будинків, офісних будівель, готелів та інших будівельних проектів.

• Інженерія навісних фасадів: функція згинання великорозмірних алюмінієвих рам задовольняє вимоги до теплоізоляційного скла навісних фасадів з надвеликими розмірами.

• Виробництво теплоізоляційного скла з низькою емісією (LOW-E): як спеціальне допоміжне обладнання для теплоізоляційного скла з низькою емісією, цільнометалева зігнута алюмінієва рама краще захищає покриття LOW-E та продовжує термін служби теплоізоляційного скла.

• Виробництво системних дверей та вікон: підходить для обробки алюмінієвих рам з високою точністю та високою якістю, необхідної провідним виробникам системних вікон і дверей.

• Обробка спеціального скла: задовольняє високі вимоги до герметичності спеціальних продуктів, таких як теплоізоляційне скло з аргоновим заповненням та тришарове двопорожнинне теплоізоляційне скло.

• Використовує сучасну систему керування на основі ПЛК з інтуїтивно зрозумілим сенсорним екраном HMI, що забезпечує простоту та зручність експлуатації. Операторам достатньо ввести параметри обробки через сенсорний екран, після чого верстат автоматично виконує завдання згинання, значно зменшуючи залежність від кваліфікованих техніків. Сервосистема точно керує механізмом подачі, забезпечуючи точні та стабільні розміри згину.

• Обладнаний чотирма групами магазинів для зберігання розділювачів різних розмірів, що дозволяє зберігати чотири різні ширини розділювачів. Розділювач будь-якої ширини можна вибрати довільно. При виробництві теплоізоляційних склопакетів різних специфікацій не потрібно часто змінювати матеріали, що значно скорочує час переналагодження — особливо підходить для гнучкого виробництва невеликими партіями та великою номенклатурою.

• Підтримує безперервне згинання рам різної форми, включаючи трикутники, прямокутники, правильні п’ятикутники, правильні шестикутники та дуги. Також має функцію допоміжного згинання алюмінієвих рам великих розмірів, що задовольняє різноманітні вимоги до обробки — від стандартних дверей/вікон до великих рам для навісних фасадів: один верстат — кілька застосувань, що підвищує ефективність використання обладнання.

• Обладнаний автоматичною функцією зварювання дистанційних вставок: верстат автоматично уникатиме зварного шва під час згинання та різання. Ця конструкція запобігає впливу зварного шва на процес згинання, забезпечуючи загальну міцність і герметичність алюмінієвої рами, що призводить до більш естетичного й довговічного готового виробу.

• Бічна згинана сторона виконана з роздільного щита з нержавіючої сталі, що полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування й одночасно підвищує безпеку експлуатації. Нержавіюча сталь має відмінну стійкість до корозії й забезпечує стабільну роботу навіть за тривалого контакту з мастилами та при високій вологості навколишнього середовища, значно подовжуючи термін служби обладнання.

• Це обладнання замінює традиційний метод збірки за чотирма кутами за допомогою вставних елементів, згинаючи єдиний алюмінієвий дистанційний профіль у монолітну раму. Це суттєво покращує герметичність та термін служби теплоізоляційного скла. Монолітна зігнута рама усуває зазори в кутах, вирішуючи проблеми якості, такі як витікання повітря та проникнення води в кутах традиційних вставних одиниць теплоізоляційного скла. Висока точність згинання та стабільна робота дозволяють організувати масове, ефективне автоматизоване виробництво, роблячи цю машину ідеальним вибором для виготовлення теплоізоляційного скла середнього та високого рівня, зокрема LOW-E теплоізоляційного скла.