Automatisk aluminiumavstandsholder-bøymaskin

MT-ZWJ-02 automatisk aluminiumavstandsholder-bøymaskin er en kjernekomponent spesielt utviklet for fremstilling av aluminiumavstandsholder-rammer til isolerglassenheter. Maskinen bruker PLC-styring og servodriftsteknologi, slik at én bøybar aluminiumavstandsholder automatisk kan bearbeides til en hel ramme i ulike størrelser og former. Den erstatter fullstendig den tradisjonelle stikkmonteringsmetoden og løser grunnleggende problemene med luftlekkasje og vanninntrengning i hjørnene på konvensjonelle isolerglassenheter.

Under prosessen fullfører maskinen automatisk hele syklusen – påføring, posisjonering, bøyning, sveising og skjæring – basert på målene som operatøren angir. Designet med fire magasiner for lagring gjør det mulig å laste inn flere størrelser av avstandsholdere på forhånd, slik at det ikke er nødvendig å stanse produksjonen for materialebytte ved veksling mellom produkter. Den kontinuerlige bøyefunksjonen for flere former betyr at rektangulære, polygonale og til og med buede aluminiumsrammer kan behandles på samme maskin. Utstyret har tre hovedegenskaper: nøyaktig bøyning, stabil drift og enkel betjening, noe som betydelig forbedrer både produksjonseffektiviteten og kvaliteten på ferdige produkter av aluminiumsrammer til isolerglass.

Dette utstyret brukes mye til bøyning og forming av aluminiumsavstandsholdere i industrien for dypbearbeiding av isolerglass, inkludert:

• Byggdører og vinduer: Produserer aluminiumsavstandsholder-rammer for isolerglass som brukes i boligvinduer, kontorbygg, hoteller og andre byggeprosjekter.

• Fasadeteknikk: Den store aluminiumsrammens bønnefunksjon oppfyller kravene til fasadeisolerglass for ekstra store dimensjoner.

• Produksjon av LOW-E-isolerglass: Som dedisert støtteutstyr for LOW-E-isolerglass beskytter den integrerte buede aluminiumsrammen bedre LOW-E-bekledningen og utvider levetiden til isolerglasset.

• Produksjon av systemdører og -vinduer: Egnet for høy-nøyaktig og høy-kvalitets aluminiumsrammeprosessering som kreves av premiumprodusenter av systemvinduer og -dører.

• Spesialglassbehandling: Oppfyller de høye tetthetskravene for spesialprodukter som argonfylt isolerglass og trefags dobbeltkammer-isolerglass.

• Bruker et avansert PLC-styringssystem med en brukervennlig HMI-touchskjerm, noe som gjør drift enkel og praktisk. Operatørene trenger bare å angi prosessparametrene via touchskjermen, og maskinen utfører automatisk bøyoppgavene, noe som reduserer avhengigheten av fagkyndige teknikere betydelig. Servostyringssystemet styrer nøyaktig fremføringsmekanismen, slik at bøyemålene blir nøyaktige og stabile.

• Utstyrt med fire grupper med magasiner for lagring av avstandsholdere, i stand til å lagre fire ulike bredder på avstandsholdere. Avstandsholdere med hvilken som helst bredde kan velges fritt. Ved produksjon av isolerglassenheter med ulike spesifikasjoner elimineres hyppige materialebytter, noe som reduserer omstillingsiden betydelig – spesielt egnet for fleksibel produksjon i små serier med mange varianter.

• Støtter kontinuerlig bøyning av ulike rammeformer, inkludert trekanter, rektangler, regulære femkanter, regulære sekskanter og buer. Har også en hjelpefunksjon for bøyning av aluminiumsrammer i stor størrelse, noe som oppfyller mangfoldige prosesseringskrav – fra standard dører/vinduer til store fasaderammer: én maskin, flere anvendelser, noe som forbedrer utnyttelsen av utstyret.

• Utstyrt med en automatisk avstandsholderveldingsfunksjon, der maskinen automatisk unngår sveiseleddet under bøyning og skjæring. Denne konstruksjonen hindrer at sveiseleddet påvirker bøyningen, noe som sikrer den totale styrken og tetthetsytelsen til aluminiumsrammen, og resulterer i et mer estetisk tiltalende og holdbart ferdigprodukt.

• Den bøybare sidestykket bruker et delt rustfritt stål-skjerm, noe som forenkler daglig rengjøring og vedlikehold samtidig som det forbedrer driftssikkerheten. Rustfritt stål gir utmerket korrosjonsbestandighet og sikrer stabil ytelse også ved langvarig eksponering for smøremidler og omgivende luftfuktighet, noe som betydelig forlenger maskinens levetid.

• Dette utstyret erstatter den tradisjonelle monteringsmetoden med fire hjørnepinner, ved å bøye en enkelt aluminiumsavstandsholder til en hel ramme. Dette forbedrer betydelig tettningsytelsen og levetiden til isolerglass. Den helbøyde rammen eliminerer hjørnegap, og løser kvalitetsproblemer som luftlekkasje og vanninntrengning i hjørnene på tradisjonelle isolerglassenheter med hjørnepinner. Med høy bøyennøyaktighet og stabil drift muliggjør maskinen høyvolum, effektiv automatisk produksjon, og er dermed et ideelt valg for fremstilling av mellom- til høykvalitets isolerglass, spesielt LOW-E-isolerglass.