Machine pneumatique de poinçonnage HJN-16 pour quincaillerie de portes et fenêtres en aluminium
*Cette machine convient au poinçonnage de profilés en alliage d’aluminium, de goulottes d’évacuation pour portes et fenêtres, de trous pour serrures et de trous de fabrication destinés aux accessoires de quincaillerie.
*Alimentée par pression d’air, elle effectue des mouvements répétitifs vers le haut et vers le bas grâce à des vérins et s’associe à divers moules combinés, remplaçant ainsi d’autres procédés d’usinage (fraisage, etc.) appliqués aux portes et fenêtres en alliage d’aluminium.
*Utilisée pour le poinçonnage de trous de fixation et d’entailles destinés aux accessoires de quincaillerie sur les portes et fenêtres en aluminium à battant (limité aux rails en C standards européens de 20 mm) ;
*Équipé de cinq positions de travail, il permet de réaliser les fentes de montage des poignées, les découpes d’angles et les perforations terminales des dispositifs de transmission (φ10, φ6) sur les profilés de battants. Les parties embouties sont lisses et planes, avec un rendement de production élevé.
*L’alimentation en énergie est commandée par une valve pneumatique à commande au pied, offrant une opération simple et un haut rendement.
Applications :
Cette machine est un équipement de poinçonnage dédié utilisé dans l'industrie de la fabrication de portes et fenêtres en alliage d'aluminium, principalement destiné au poinçonnage de profilés en alliage d'aluminium, notamment les canaux d'évacuation des eaux pour portes et fenêtres, les trous de serrure, les trous de traitement pour accessoires et les trous/encoches de fixation des accessoires sur les portes et fenêtres à battant en aluminium (limité aux canaux en C selon la norme européenne de 20 mm). Elle est largement utilisée dans les usines professionnelles de portes et fenêtres en alliage d'aluminium, les ateliers de transformation de fenêtres à battant et les entreprises de transformation de profilés en aluminium. Équipée de cinq postes de travail, elle répond aux besoins de poinçonnage efficace des profilés de châssis à battant, améliore la productivité et garantit la qualité de la transformation, ce qui en fait un équipement essentiel pour la fabrication de portes et fenêtres en alliage d'aluminium.
Informations Générales sur le Produit :
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Lieu d'origine : |
Jinan, Shandong, Chine |
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Nom de marque : |
Hisena CNC |
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Numéro de modèle : |
HJN-16 |
Spécifications :
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Modèle |
HJN-16 |
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pression de travail |
0,6-0,8 MPa |
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Consommation de gaz |
30L/Min |
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pression maximale |
16KN |
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parcours |
30mm |
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Dimensions globales |
600×480×1320 mm |
Avantage concurrentiel :
1. Emboutissage spécialisé de fenêtres en aluminium : dédié à l’emboutissage de profilés en alliage d’aluminium, couvrant les canaux d’évacuation, les trous de serrure, les trous de traitement pour quincaillerie ainsi que les trous/encoches de fixation de quincaillerie selon la norme européenne de 20 mm (profilé en C), parfaitement adapté aux besoins de transformation des portes et fenêtres à battant en aluminium.
2. Entraînement pneumatique efficace : alimenté par pression d’air, il effectue des mouvements répétés vers le haut et vers le bas au moyen de vérins, remplaçant ainsi les procédés traditionnels de fraisage et d’usinage, simplifiant les opérations de transformation et améliorant l’efficacité.
3. Transformation intégrée multi-postes : équipé de cinq postes de travail, il permet de réaliser en une seule opération les encoches de fixation des poignées, la découpe des angles et la perforation des extrémités (φ10, φ6) des dispositifs de transmission pour les profilés de battants à ouverture à la française.
4. Résultat d’emboutissage de haute qualité : les sections embouties sont lisses et planes, garantissant une qualité de transformation constante et réduisant le besoin de traitements secondaires, répondant ainsi aux exigences de production les plus élevées.
5. Fonctionnement simple et efficace : L’alimentation est contrôlée par une valve pneumatique à commande au pied, offrant un fonctionnement simple, une prise en main facile et un haut niveau d’efficacité, ce qui réduit la pénibilité du travail et s’adapte à la production en série.





