Automatyczna maszyna do gięcia dystansów aluminiowych

Automatyczna maszyna do gięcia aluminiowych dystansów model MT-ZWJ-02 to kluczowy sprzęt przeznaczony specjalnie do produkcji aluminiowych ram dystansowych dla jednostek szkła izolacyjnego. Maszyna wykorzystuje sterowanie PLC oraz technologię napędu serwonapędowego, umożliwiając automatyczną obróbkę pojedynczego giętnego aluminiowego dystansu w integralną ramę o różnych rozmiarach i kształtach. Całkowicie zastępuje tradycyjną metodę montażu przez wkładanie, rozwiązując w sposób podstawowy problemy związane z przeciekaniem powietrza i wody w narożnikach konwencjonalnych jednostek szkła izolacyjnego.

Podczas przetwarzania maszyna automatycznie kończy cały cykl – załadunek, pozycjonowanie, gięcie, spawanie i cięcie – na podstawie wymiarów wprowadzonych przez operatora. Konstrukcja z czterema magazynkami umożliwia wstępne załadowanie różnych rozmiarów dystansów, eliminując konieczność zatrzymywania produkcji w celu zmiany materiału podczas przełączania się na inne produkty. Funkcja ciągłego gięcia wielu kształtów pozwala na przetwarzanie ram aluminiowych o kształcie prostokątnym, wielokątnym, a nawet łukowym na tej samej maszynie. Urządzenie oferuje trzy kluczowe cechy: precyzyjne gięcie, stabilną pracę oraz łatwą obsługę, co znacznie poprawia zarówno wydajność produkcji, jak i jakość gotowych produktów – ram aluminiowych do szyb izolacyjnych.

Urządzenie to jest szeroko stosowane w procesach gięcia i kształtowania aluminiowych dystansów w branży głębokiej obróbki szyb izolacyjnych, w tym:

• Drzwi i okna budowlane: Produkcja aluminiowych ram dystansowych do szkła izolacyjnego stosowanego w oknach mieszkalnych, biurach, hotelach oraz innych obiektach budowlanych.

• Inżynieria ścian osłonowych: Funkcja gięcia dużych aluminiowych ramek spełnia wymagania dotyczące szkła izolacyjnego w ścianach osłonowych o nadzwyczaj dużych wymiarach.

• Produkcja szkła izolacyjnego LOW-E: Jako dedykowane wyposażenie wspomagające produkcję szkła izolacyjnego LOW-E, jednolita wygięta aluminiowa ramka lepiej chroni warstwę LOW-E i wydłuża czas eksploatacji szkła izolacyjnego.

• Produkcja systemowych drzwi i okien: Nadaje się do precyzyjnej i wysokiej jakości obróbki aluminiowych ramek wymaganej przez producentów wysokiej klasy systemowych okien i drzwi.

• Przetwarzanie szkła specjalnego: Spełnia wysokie wymagania dotyczące uszczelnienia specjalnych produktów, takich jak szkło izolacyjne napełnione argonem oraz trójszybowe szkło izolacyjne z podwójną komorą.

• Wykorzystuje zaawansowany system sterowania PLC z przyjaznym dla użytkownika dotykowym ekranem HMI, co czyni obsługę prostą i wygodną. Operatorzy muszą jedynie wprowadzić parametry obróbki za pośrednictwem ekranu dotykowego, a maszyna automatycznie wykonuje zadania gięcia, znacznie zmniejszając zależność od wykwalifikowanych techników. System sterowania serwonapędem precyzyjnie kontroluje mechanizm podawania materiału, zapewniając dokładne i stabilne wymiary gięcia.

• Wyposażony w cztery grupy magazynów do przechowywania dystansów o różnych rozmiarach, umożliwiających przechowywanie czterech różnych szerokości dystansów. Dystanse o dowolnej szerokości mogą być wybierane swobodnie. Podczas produkcji jednostek szklanych izolacyjnych o różnych specyfikacjach eliminuje się częste zmiany materiałów, co znacznie skraca czas przełączania – szczególnie odpowiednie do elastycznej produkcji małoseryjnej i wieloasortymentowej.

• Obsługa ciągłego gięcia ramek o różnych kształtach, w tym trójkątów, prostokątów, pięciokątów foremnych, sześciokątów foremnych oraz łuków. Posiada również funkcję pomocniczą gięcia dużych ram aluminiowych, spełniając różnorodne wymagania obróbkowe – od standardowych drzwi/okien po duże ramy ścian osłonowych: jedna maszyna, wiele zastosowań, co zwiększa wykorzystanie sprzętu.

• Wyposażona w funkcję automatycznego spawania dystansów; maszyna automatycznie unika połączeń spawanych podczas gięcia i cięcia. To rozwiązanie zapobiega zakłóceniom gięcia przez połączenia spawane, zapewniając pełną wytrzymałość i szczelność ramy aluminiowej, co przekłada się na bardziej estetyczny i trwały produkt końcowy.

• Boczna, gięta strona wyposażona jest w rozdzieloną osłonę ze stali nierdzewnej, co ułatwia codzienne czyszczenie i konserwację oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy. Stal nierdzewna charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i zapewnia stabilną pracę urządzenia nawet przy długotrwałym narażeniu na środki smarujące oraz wilgotność otoczenia, znacznie wydłużając jego okres użytkowania.

• To urządzenie zastępuje tradycyjną metodę montażu czterokątnych wkładek, giąc pojedynczy aluminiowy dystans do postaci jednolitej ramy. Dzięki temu znacznie poprawia się szczelność i trwałość szkła izolacyjnego. Jednolita, wygięta rama eliminuje luki w narożnikach, rozwiązuje problemy jakościowe takie jak wyciek powietrza i przesiąkanie wody w narożnikach tradycyjnych jednostek szkła izolacyjnego z wkładkami. Dzięki wysokiej dokładności gięcia i stabilnej pracy maszyna umożliwia masową, wydajną produkcję zautomatyzowaną, stanowiąc idealny wybór do wytwarzania szkła izolacyjnego średniej i wyższej klasy, w szczególności szkła izolacyjnego LOW-E.