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Machine automatique à sertir quatre angles LM4B-90X2200X3000

• Cette machine est utilisée pour le montage hautement efficace de portes et fenêtres en aluminium, et elle permet d’effectuer simultanément la perforation et la liaison aux quatre coins.

• Le dispositif de pressage se déplace automatiquement en va-et-vient, ce qui facilite son utilisation, et la taille de la fenêtre est ajustée automatiquement.

• Le châssis est soudé professionnellement à partir d’acier de haute qualité et traité par vieillissement.

• Utilise un système CNC importé de haute qualité, alliant vitesse et précision.

• Grâce à la fonction de surveillance du couple du système servo, les quatre coins peuvent être préchargés automatiquement afin d’assurer la précision de l’angle d’assemblage.

• Les couteaux d’angle peuvent être facilement réglés en avant et en arrière pour répondre aux besoins de profils différents.

• Le cadre réalisé en une seule fois permet de contrôler les joints et la planéité entre les profilés, rendant ainsi la qualité du cadre prévisible.

• La connexion sans interruption entre le système de commande et le système servo améliore considérablement la précision de la commande.

• Le système hydraulique de cette machine utilise une alimentation à basse pression et une alimentation angulaire groupée à haute pression, ce qui réduit fortement les erreurs d’exploitation.

Applications :

Cette machine est largement utilisée pour le montage à haut rendement de portes et fenêtres en aluminium, adaptée aux ateliers de production à grande échelle, aux entreprises de transformation de profilés en aluminium et aux usines de fabrication de portes et fenêtres. Elle convient au montage de divers profilés en aluminium, y compris les portes et fenêtres en aluminium plates classiques ainsi que les profilés en aluminium de formes spéciales. Elle répond aux besoins de production de portes et fenêtres en aluminium de différentes dimensions et modèles, notamment pour les projets exigeant une grande précision d’assemblage des angles et une qualité stable du produit, tels que les bâtiments résidentiels, les bâtiments commerciaux et les ateliers industriels. Elle résout efficacement les problèmes liés à la faible efficacité et à la mauvaise précision du montage manuel traditionnel, et constitue un équipement essentiel pour la production intelligente moderne de portes et fenêtres en aluminium.

Informations Générales sur le Produit :

Lieu d'origine :

Jinan, Shandong, Chine

Nom de marque :

Hisena CNC

Numéro de modèle :

HJN-CNC-300

Spécifications :

Modèle

LM4B-90*2200*3000

Alimentation électrique

380V/50Hz

Puissance d'entrée

4kW

Pression d'air

0,6–0,8 MPa

Consommation d'air

0,2 L/min

Pression hydraulique

15Mpa

Largeur du profil

90mm

Cadre minimal

550×550 mm

Cadre maximal

2200×3000 mm

Course de déplacement de la partie sous pression

0-50 mm

Dimension

4700×2250×2900 mm

Poids

2500 kg

Avantage concurrentiel :

1. Haute efficacité et gain de temps : Il permet d’effectuer simultanément la perforation et la liaison des quatre coins, tout en assurant le réglage automatique de la taille de la fenêtre et le déplacement automatique du dispositif de pressage, ce qui améliore considérablement l’efficacité d’assemblage et réduit le temps d’intervention manuelle.

2. Haute précision et qualité stable : Doté d’un système CNC importé de haute qualité et d’une connexion sans soudure entre le système de commande et le système servo, associé à une surveillance du couple servo et à une fonction de précharge automatique, il garantit efficacement la précision d’assemblage des coins ainsi que la planéité des profilés.

3. Grande adaptabilité : Les couteaux d’angle peuvent être facilement ajustés en avant et en arrière afin de répondre de façon souple aux besoins d’assemblage de différents types de profilés en aluminium, s’adaptant ainsi aux exigences de production diversifiées du secteur.

4. Robuste et fiable : Le châssis est fabriqué en acier de haute qualité, réalisé par soudage professionnel suivi d’un traitement de vieillissement, ce qui renforce la stabilité structurelle et la durée de vie de la machine, tout en réduisant les coûts de maintenance.

5. Fonctionnement facile et faible taux d’erreurs : Le système hydraulique utilise une alimentation à basse pression et une alimentation angulaire à haute pression, ce qui réduit considérablement les erreurs d’exploitation ; la conception globale est conviviale et ne nécessite pas d’opérateurs professionnels ou hautement qualifiés, ce qui permet de réduire les coûts de main-d’œuvre et le seuil d’opérationnalisation.

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