Automatický ohýbač hliníkových vzdálenostních prvků

Automatický ohýbač hliníkových distančních profilů MT-ZWJ-02 je klíčovým zařízením speciálně navrženým pro výrobu hliníkových distančních rámců pro izolační skleněné jednotky. Zařízení využívá řízení pomocí PLC a servopohonu, čímž umožňuje automatické zpracování jednoho ohýbatelného hliníkového distančního profilu do jednodílného rámu různých rozměrů a tvarů. Úplně nahrazuje tradiční metodu montáže z dílů zastrkáváním a zásadně řeší problémy s únikem vzduchu a pronikáním vody do rohů běžných izolačních skleněných jednotek.

Během zpracování stroj automaticky dokončí celý cyklus – přívod materiálu, polohování, ohýbání, svařování a řezání – na základě rozměrů zadaných operátorem. Konstrukce se čtyřmi zásobníky umožňuje předem nahrát více velikostí distančních profilů, čímž se eliminuje nutnost zastavení výroby kvůli výměně materiálu při přepínání mezi jednotlivými výrobky. Funkce spojitého ohýbání pro více tvarů umožňuje zpracovat na stejném stroji obdélníkové, mnohoúhelníkové i dokonce obloukové hliníkové rámy. Zařízení nabízí tři klíčové vlastnosti: přesné ohýbání, stabilní provoz a snadnou obsluhu, což výrazně zvyšuje jak výrobní efektivitu, tak kvalitu hotových výrobků – hliníkových rámových distančníků pro izolační skla.

Toto zařízení je široce využíváno při ohýbání a tváření hliníkových distančních profilů v odvětví hlubokého zpracování izolačních skel, včetně:

• Výroba dveří a oken pro budovy: Výroba hliníkových distančních rámečků pro izolační sklo používané v oknech rodinných domů, kancelářských budov, hotelů a dalších stavebních projektů.

• Inženýrské řešení fasádních systémů (curtain wall): Funkce ohýbání velkorozměrových hliníkových rámečků splňuje požadavky na izolační sklo pro fasádní systémy s extrémně velkými rozměry.

• Výroba izolačního skla s nízkou emisí (LOW-E): Jako specializované doplňkové zařízení pro izolační sklo s nízkou emisí poskytuje jednodílný ohnutý hliníkový rámeček lepší ochranu povlaku LOW-E a prodlužuje životnost izolačního skla.

• Výroba systémových dveří a oken: vhodné pro zpracování hliníkových rámečků s vysokou přesností a vysokou kvalitou, které vyžadují renomovaní výrobci systémových oken a dveří.

• Zpracování speciálního skla: Splňuje vysoké požadavky na těsnost u speciálních produktů, jako je izolační sklo naplněné argonem nebo trojvrstvé izolační sklo se dvěma dutinami.

• Využívá pokročilý řídicí systém PLC s uživatelsky přívětivou dotykovou obrazovkou HMI, čímž se provoz zjednodušuje a zpříjemňuje. Obsluha stačí zadat parametry zpracování prostřednictvím dotykové obrazovky a stroj automaticky dokončí ohýbací úkoly, čímž se výrazně snižuje závislost na kvalifikovaných technicích. Servořídicí systém přesně řídí přívodní mechanismus, aby byly zajištěny přesné a stabilní rozměry ohýbání.

• Vybaven čtyřmi skupinami zásobníků pro uložení vzdálenostních kroužků, které jsou schopny uchovat čtyři různé šířky kroužků. Kroužky libovolné šířky lze vybrat libovolně. Při výrobě izolačních skleněných jednotek s různými specifikacemi se tak eliminuje nutnost časté výměny materiálu, což výrazně zkracuje dobu přeřizování – zejména vhodné pro flexibilní výrobu malých sérií a mnoha druhů výrobků.

• Umožňuje průběžné ohýbání rámů různých tvarů, včetně trojúhelníků, obdélníků, pravidelných pětiúhelníků, pravidelných šestiúhelníků a oblouků. Dále je vybavena pomocnou funkcí pro ohýbání hliníkových rámu velkých rozměrů, čímž splňuje rozmanité požadavky na zpracování – od standardních dveří a oken až po velké rámy fasádních plášťů: jedno zařízení, více aplikací, což zvyšuje využití vybavení.

• Vybaveno automatickou funkcí svařování distančních prvků; stroj automaticky vyhne místo svařování při ohýbání i řezání. Toto řešení zabrání tomu, aby svařovací šev narušil proces ohýbání, čímž se zajišťuje celková pevnost a těsnicí vlastnosti hliníkového rámu a výsledný výrobek je estetičtější a trvanlivější.

• Ohýbací boční strana využívá rozdělený kryt ze nerezové oceli, což usnadňuje denní čištění a údržbu a zároveň zvyšuje bezpečnost provozu. Nerezová ocel nabízí vynikající odolnost proti korozi a zachovává stabilní výkon i při dlouhodobém působení maziv a okolní vlhkosti, čímž výrazně prodlužuje životnost stroje.

• Toto zařízení nahrazuje tradiční montážní metodu čtyřhranných zástrček tím, že ohne jediný hliníkový distančník do jednodílného rámu. Tím se výrazně zlepšuje těsnicí výkon a životnost izolačního skla. Jednodílný ohnutý rám eliminuje rohové mezery a řeší tak kvalitní problémy, jako je únik vzduchu a průnik vody do rohů tradičních zástrčkových jednotek izolačního skla. Díky vysoké přesnosti ohýbání a stabilnímu provozu umožňuje stroj vysokorychlostní, efektivní automatizovanou výrobu a je proto ideální volbou pro výrobu středně až vysoce kvalitního izolačního skla, zejména izolačního skla LOW-E.