Dây chuyền niêm phong kính cách nhiệt hoàn toàn tự động

• Cửa sổ và cửa ra vào tiết kiệm năng lượng: Dán keo kính cách nhiệt tiết kiệm năng lượng cho nhà ở dân dụng và tòa nhà thương mại, đảm bảo độ kín khí và hiệu suất cách nhiệt của cửa sổ.
• Tường kính mặt dựng: Đáp ứng yêu cầu dán keo kính cách nhiệt có độ bền cao và độ tin cậy cao trên mặt đứng tòa nhà cao tầng, đảm bảo an toàn kết cấu và hiệu quả tiết kiệm năng lượng.
• Phòng kính và mái kính: Dán keo chính xác cho các tấm kính cách nhiệt lớn, có hình dạng đặc biệt hoặc dày dùng trong sảnh trung tâm và mái kính, đảm bảo lớp keo đồng đều và độ bám dính mạnh ở mọi góc nghiêng.
• Chuỗi lạnh và tủ trưng bày làm mát: Dán keo kính cách nhiệt cho tủ đông siêu thị và tủ trưng bày thương mại, ngăn chặn hiệu quả sự trao đổi nhiệt và ngưng tụ hơi nước.
• Kính cho giao thông đường sắt và ô tô: Đáp ứng các tiêu chuẩn niêm phong khắt khe dành cho kính cách nhiệt được sử dụng trên tàu hỏa, tàu điện ngầm và xe buýt, thích nghi với rung động, dao động nhiệt độ và các điều kiện khắc nghiệt khác.
• Hệ thống quang điện tích hợp vào công trình (BIPV): Niêm phong mép các mô-đun kính cách nhiệt quang điện nhằm bảo vệ mạch điện bên trong và đảm bảo độ bền cấu trúc.

• Điều khiển thông minh, vận hành dễ dàng: Chỉnh sửa dựa trên tham số cho phép lưu và gọi lại nhanh các thông số kính thường dùng chỉ bằng một lần chạm, giúp việc chuyển đổi giữa các loại kính diễn ra nhanh chóng và đơn giản. Máy hỗ trợ chế độ 'chạy không tải', mô phỏng toàn bộ chuyển động mà không bơm keo, thuận tiện cho việc gỡ lỗi mà không gây lãng phí vật liệu. Màn hình giám sát tín hiệu đầu vào/đầu ra thời gian thực giúp trạng thái của từng điểm hiển thị rõ ràng ngay lập tức, từ đó hỗ trợ chẩn đoán sự cố một cách trực quan và nhanh chóng.
• Bảo trì chủ động, kéo dài tuổi thọ: Trang bị cả chức năng "nhắc nhở xả" và "xả tự động". Khi máy ở trạng thái không hoạt động trong thời gian vượt quá mức đã cài đặt trước, đầu phun sẽ tự động xoay 90° và bơm một lượng nhỏ keo đã trộn để ngăn chặn hiện tượng đóng rắn bên trong bộ trộn. Người vận hành cũng có thể chuyển sang chế độ nhắc nhở để xác nhận thủ công. Cuối ngày làm việc, chỉ cần chuyển sang chế độ "làm sạch" để thực hiện chu kỳ xả thành phần trắng tự động và giải áp, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bơm, ống dẫn và vòi phun.
• Thiết lập trực quan, dễ học nhanh: Nhấn vào bất kỳ thông số nào trên màn hình sẽ hiển thị sơ đồ minh họa tương ứng, làm rõ khoảng cách hoặc vị trí thực tế bị ảnh hưởng bởi thông số đó. Ngay cả những người vận hành mới cũng có thể nhanh chóng hiểu rõ từng thông số, giúp rút ngắn đáng kể thời gian làm quen.

• Kiểm soát độ chính xác đến từng milimét: Trung tâm của hệ thống là một thiết bị quét thực hiện phát hiện độ sâu trên thanh chèn nhôm theo thời gian thực. Hệ thống tự động điều chỉnh tốc độ niêm phong dựa trên độ sâu được phát hiện, đạt được chế độ điều khiển "nhanh hơn khi độ sâu lớn, chậm hơn khi độ sâu nhỏ". Đối với việc hoàn thiện góc, các chiến lược tiên tiến như "van đóng sớm" và "bơm keo theo xung" được áp dụng: van bơm keo đóng trước khi đến góc, cho phép áp lực dư thừa hoàn tất phần mép, sau đó tiếp tục bơm một xung ngắn ở cấp độ miligiây nhằm bổ sung chính xác lượng keo vi mô. Nhờ đó, mọi góc đều được làm tròn và đầy đủ một cách hoàn hảo, không gây tích tụ thừa keo, đồng thời tiết kiệm keo ngay từ nguồn. Tốc độ phủ keo ở mỗi bên cũng có thể được điều chỉnh độc lập thông qua tham số "độ bão hòa" (phạm vi từ 0,8 đến 1,2) để thích ứng với các sai lệch nhỏ.

• Sản xuất hiệu suất cao linh hoạt và đồng bộ:
1. Chế độ ngoại tuyến: Hoạt động như một đơn vị độc lập; người vận hành đặt kính thủ công và nhấn bàn đạp chân để khởi động quy trình, phù hợp cho sản xuất khối lượng thấp với nhiều chủng loại sản phẩm.
2. Chế độ trực tuyến: Kết nối liền mạch với dây chuyền IGU phía trước, tự động phát hiện chiều dài tấm kính đầu vào và di chuyển đầu hút đến tâm tấm kính để gắp, cho phép sản xuất hoàn toàn tự động, liên tục không ngừng nghỉ. Tốc độ đồng bộ của dây chuyền có thể được thiết lập nhằm đảm bảo việc chuyển kính nhẹ nhàng, không gây trầy xước và đo kích thước chính xác.
3. Chuyển đổi thông minh giữa các chế độ theo kích thước: Tự động chuyển đổi giữa chế độ kính lớn và kính nhỏ dựa trên ngưỡng kích thước đã thiết lập. Ở chế độ kính lớn, máy sẽ chờ cho đến khi phần ra (outfeed) hoàn toàn trống mới bắt đầu xử lý đơn vị tiếp theo nhằm tránh va chạm. Chế độ kính nhỏ cho phép vận chuyển liên tiếp với mật độ cao hơn, tối đa hóa năng suất.

• Định vị chính xác để căn chỉnh hoàn hảo: Đai V và đầu hút tự động điều chỉnh vị trí theo "vị trí lệnh" dựa trên độ dày kính và miếng đệm đã thiết lập. Sau khi đầu hút trở về vị trí gốc, nó tự động căn giữa trên bề mặt kính, đảm bảo mọi lần hút đều được căn giữa một cách hoàn hảo. Nhiều thông số khoảng cách quan trọng của cảm biến quang học (ví dụ: khoảng cách từ cảm biến đầu vào/đầu ra đến vòi phun, khoảng cách từ cảm biến chiều cao đầu hút đến vòi phun) có thể được điều chỉnh độc lập nhằm kiểm soát chính xác khoảng cách từ vòi phun đến mép kính ở mọi phía, giúp điểm bắt đầu và điểm kết thúc đạt độ chính xác tuyệt đối.