Потпуно аутоматска изолацијска стакла за запљуштање
Овај потпуно аутоматски робот за запломбивање је посебно дизајниран за високоефикасно и прецизно запломбивање изолационих стаклених јединица (ИГУ). Он интегрише аутоматско преношење, интелигентно позиционирање, детекцију дубине и четворострано запечаћивање у један безвожни процес, чинећи га кључним опремом на било којој производњи изолационог стакла. Под покретом сервомотора и повратне информације у реалном времену од високопрецизног скенера, машина аутоматски одговара оптималној брзини запљуњавања и обиму додијељења у складу са стварном дубином алуминијумског рама за раздајање. То гарантује једноставан и потпуни запечатак, а истовремено ефикасно решава проблеме прекомерног или недостатка лепила. Опрема подржава и двоструко и троструко стакло режиме производње и савршено ради као самостална јединица или без пречине повезана са линијема IGU горе, значајно повећавајући ефикасност производње и конзистенцију производа.
Primene
• Енергетски ефикасни прозор и врата: Запломбивање енергетски штедљивог изолационог стакла за стамбене и комерцијалне зграде, обезбеђујући ваздушно неодступачност прозорца и топлотне перформансе.
• Склене завесе: испуњавају захтеве за чврстоћу и поузданост за затварање за изолацију стакла у фасадама високих зграда, гарантујући безбедност конструкције и енергетску ефикасност.
• Сонери и прозорци: Прецизно затварање великих, обличних или дебљих изолационих стакла који се користе у атријумима и прозорцима, обезбеђујући једнаке слојеве лепила и јаку везу под различитим угловима.
• Хладно ланце и хлађење екрана: Запломбивање изолационог стакла за замрзаваче супермаркета и комерцијалне шкафове за приказивање, ефикасно спречавајући размену топлоте и кондензацију.
• За железнички превоз и аутомобилско стакло: Усклађује захтевне стандарде за запечатање за изолационо стакло које се користи у возовима, метроу и аутобусима, прилагођавајући се вибрацијама, флуктуацијама температуре и другим тешким условима.
• Интегрирана фотоволтаична технологија у згради (БИПВ): Запљуштање ивице фотоволтаичних изолационих стакла за заштиту унутрашњих кола и обезбеђивање структурног интегритета.
Опште информације о производу
|
Место порекла: |
Јинан, Шандун, Кина |
|
Име бренда: |
Хисена ЦНЦ |
|
Број модела: |
Уколико је потребно, уколико је потребно, |
Specifikacije
|
Снабдевање струјом |
380В, 50/60Hz (3-фазни, 5-проводни) |
|
Укупна снага |
9,8 кВт |
|
Оперативни притисак ваздуха |
0,5 - 0,8 МПа |
|
Потрошња ваздуха |
30 л/мин |
|
Укупне димензије (Л×В×Х) |
8500мм × 2950мм × 1500мм |
Предности производа
• Интелигентна контрола, једноставна операција: Редактирање засновано на параметрима омогућава спасавање и повраћање често коришћених спецификација стакла, што чини промене брзим и једноставним. Машина подржава режим "сувог трчања", који симулише комплетан покрет без давања никаквог лепка, олакшавајући дебагирање без материјалног отпада. Екран за праћење улазног/излазног сигнала у реалном времену чини статус сваке тачке видљивим на један поглед, омогућавајући интуитивно и брзо решавање проблема.
• Проактивно одржавање, продужен живот: има и функције "подсећања на чишћење" и "автоматско чишћење". Када машина ради на празној трајању након претходно постављеног времена, глава се аутоматски окреће 90 ° и распоређује малу количину мешаног лепка како би се спречило зачепљење унутар мешача. Оператори могу да пређу на режим подсећања за ручно потврђивање. На крају дана, једноставно пређете на режим "чишћења" да бисте покренули аутоматски циклус белог компонента и олакшање притиска, што значајно продужава животни век пумпа, шланга и млазнице.
• Интуитивно подешавање, брзо учење: Ако кликнете на било који параметр на екрану, појављује се одговарајући илустративни дијаграм који јасно показује физичку удаљеност или положај који се односи на то подешавање. Чак и нови оператери могу брзо разумети сваки параметар, знатно скраћујући криву учења.
Основне продајне тачке
• Прецизна контрола до милиметра: У срцу система је скенер који врши детекцију дубине алуминијумске раздаљивачке траке у реалном времену. Систем динамички прилагођава брзину запљуњавања на основу откривене дубине, постижући "бржу за дубину, спорије за плитку" контролу следећег. За завршну обработу углова, користе се софистициране стратегије "предзатварање клапана" и "диспенсирање пулса": клапан за диспенсирање се затвара рано пре углова, омогућавајући остатку притиска да заврши ивицу, а затим импулс на нивоу милисеку Заједно, они обезбеђују да сваки угао буде савршено заобљен и пун, без претераног накупљања, штедећи лепак из извора. Брзина премазања на свакој страни такође се може независно фино подесити путем параметра "засићености" (размах од 0,8-1,2) како би се прилагодиле малим варијацијама.
• Флексибилна и синергична високоефикасна производња:
1.Офлајн режим: Ради као независна јединица; оператер ручно ставља стакло и покреће педалу ноге да би започео процес, идеалан за производњу ниског броја, високе мешавине.
2. Онлине режим: Без препрека повезује се са линијом ИГУ горе, аутоматски детектује дужину улазног стакла и помера сокцију у центар стакла за пицкинг, омогућавајући потпуно аутоматску производњу непрекидног протока. Синхронизована брзина линије може се подесити како би се осигурао нежен пренос стакла без гребања и прецизно мерење величине.
3.Интелигентно пребацивање режима величине: аутоматски прелази између режима великог и малог стакла на основу постављеног прага величине. У режиму великог стакла, машина чека док се део изласка потпуно не очисти пре него што почне следећу јединицу како би се избегле сукобе. Мали стаклени режим омогућава густији узастопан пренос, што максимизује проток.
• Прецизно позиционирање за савршену изређивање: В-ремень и положај главе се аутоматски прилагођавају "командном положају" на основу дебелине стакла и раздаљивача. Након што се сукција врати у извор, ауто-центрише се на стаклу, осигурајући да је сваки пик савршено центриран. Многа критична параметра за удаљеност фотоелектричког сензора (нпр. сензор улазне подаће на удаљеност млазнице, сензор висотине главе на удаљеност млазнице) могу се независно подешавати како би се прецизно контролисало удаљеност од млазнице до стакла са сваке





