Plně automatická linka pro těsnění izolačního skla
Tento plně automatický robot pro těsnění je speciálně navržen pro vysokou účinnost a vysokou přesnost těsnění jednotek izolačního skla (IGU). Kombinuje automatický dopravník, inteligentní polohování, detekci hloubky a těsnění po všech čtyřech hranách do jednoho bezproblémového procesu, čímž se stává klíčovým zařízením na každé výrobní lince pro izolační sklo. Poháněn servomotory a reálným zpětným vazbám od vysokopřesného skeneru automaticky nastavuje optimální rychlost těsnění a množství aplikovaného lepidla podle skutečné hloubky hliníkového distančního rámu. Tím zaručuje rovnoměrné a kompletní těsnění a účinně řeší problémy s nadměrným nebo nedostatečným množstvím lepidla. Zařízení podporuje jak výrobu dvojskla, tak trojskla a dokonale funguje buď jako samostatná jednotka, nebo bezproblémově se napojuje na předřazené linky pro výrobu IGU, čímž výrazně zvyšuje výrobní účinnost a konzistenci výrobků.
Použití
• Energeticky úsporná okna a dveře: Těsnění energeticky úsporného izolačního skla pro bytové domy a komerční budovy, zajišťující těsnost oken a tepelný výkon.
• Skleněné fasády: Splňuje požadavky na vysokou pevnost a vysokou spolehlivost těsnění izolačního skla u fasád vysokých budov, zajišťující bezpečnost konstrukce a energetickou účinnost.
• Zimní zahrady a střešní okna: Precizní těsnění velkých, tvarovaných nebo tlustých panelů izolačního skla používaných v atriu a střešních oknech, zajišťující rovnoměrnou vrstvu lepidla a silné lepení pod různými úhly.
• Chladicí řetězec a výkladní chladničky: Těsnění izolačního skla pro supermarketové mrazničky a komerční výkladní skříně, účinně bránící výměně tepla a kondenzaci.
• Železniční a automobilové sklo: Splňuje náročné požadavky na těsnění izolačního skla používaného ve vlacích, metroch a autobusech, přizpůsobuje se vibracím, kolísání teploty a dalším náročným podmínkám.
• Stavebně integrované fotovoltaické systémy (BIPV): Okrajové těsnění fotovoltaických izolačních skleněných modulů k ochraně vnitřních obvodů a zajištění konstrukční integrity.
Obecné informace o výrobku
|
Místo původu: |
Jinan, Šan-tung, Čína |
|
Název značky: |
Hisena CNC |
|
Typ modelu: |
MT-FJX-2000 |
Specifikace
|
Napájení |
380 V, 50/60 Hz (třífázové, pětivodičové) |
|
Celkový výkon |
9,8 kW |
|
Provozní vzduchový tlak |
0,5 – 0,8 MPa |
|
Spotřeba vzduchu |
30 l/min |
|
Celkové rozměry (D׊×V) |
8500 mm × 2950 mm × 1500 mm |
Výhody produktu
• Inteligentní řízení, bezpečný provoz: Úprava parametrů umožňuje uložení a rychlé vyvolání nejčastěji používaných specifikací skla jediným stiskem tlačítka, čímž se zkracuje doba přeřizování a zjednodušuje provoz. Stroj podporuje režim „suchého běhu“, který simuluje celý pohyb bez dávkování lepidla, což usnadňuje ladění bez zbytečného plýtvání materiálem. Obrazovka pro sledování vstupních a výstupních signálů v reálném čase umožňuje na první pohled zjistit stav každého bodu a tak umožňuje intuitivní a rychlé odstraňování poruch.
• Proaktivní údržba, prodloužená životnost: Obsahuje funkce „připomínky čištění“ i „automatického čištění“. Pokud stroj zůstane nečinný déle než je přednastavený čas, hlava se automaticky otočí o 90° a vydá malé množství smíšeného lepidla, aby se zabránilo ztvrdnutí lepidla uvnitř míchače. Obsluha může také přepnout do režimu připomínky a potvrdit čištění ručně. Na konci pracovního dne stačí přepnout do režimu „čištění“, aby stroj automaticky provedl průplach bílé složky a uvolnění tlaku, čímž se výrazně prodlouží životnost čerpadel, hadic a trysky.
• Intuitivní nastavení, rychlé osvojení: Dotyk jakéhokoli klíčového parametru na displeji vyvolá odpovídající ilustrativní schéma, které názorně ukazuje fyzickou vzdálenost nebo polohu ovlivněnou daným nastavením. I noví obsluhovatelé tak rychle pochopí jednotlivé parametry, čímž se výrazně zkrátí doba učení.
Hlavní prodejní body
• Precizní řízení až na milimetr: Jádrem systému je skener, který provádí detekci hloubky hliníkového distančního profilu v reálném čase. Systém dynamicky upravuje rychlost těsnění na základě zjištěné hloubky, čímž dosahuje řízení typu „rychleji pro větší hloubku, pomaleji pro menší hloubku“. U dokončování rohů se používají sofistikované strategie „předčasného uzavření ventilu“ a „impulzního dávkování“: dávkovací ventil se před rohem uzavře dříve, aby zbytkový tlak dokončil okraj, následovaný impulsem na milisekundové úrovni pro přesné mikrodávkování. Společně tyto funkce zajišťují, že každý roh je dokonale zaoblený a plný, bez přebytku lepidla, a tím i úsporu lepidla přímo u zdroje. Rychlost nanášení nátěru na každé straně lze také nezávisle jemně nastavit pomocí parametru „nasycení“ (rozsah 0,8–1,2) pro vyrovnání drobných odchylek.
• Flexibilní a synergická vysokorychlostní výroba:
1. Offline režim: Funguje jako samostatná jednotka; obsluha ručně umístí sklo a spustí proces stiskem nožního pedálu – ideální pro výrobu malých sérií s vysokou škálou různých typů výrobků.
2. Online režim: Bezproblémově se propojuje s nadřazenou linkou pro výrobu izolačních skel (IGU), automaticky detekuje délku přicházejícího skla a posune sací čepici do středu skla pro jeho zvednutí, čímž umožňuje plně automatický, nepřerušovaný výrobní tok. Synchronizovanou rychlost linky lze nastavit tak, aby byl přenos skla jemný (bez poškození povrchu) a měření rozměrů přesné.
3. Inteligentní přepínání režimu podle rozměru: Automaticky přepíná mezi režimem pro velké a malé sklo na základě nastavené prahové hodnoty rozměru. V režimu pro velké sklo stroj čeká, dokud se výstupní část zcela nevyčistí, než spustí další jednotku, aby nedošlo ke kolizím. Režim pro malé sklo umožňuje hustější po sobě následující dopravu, čímž maximalizuje výkon.
• Přesné nastavení polohy pro dokonalé zarovnání: V-klínový řemen a hlava se automaticky nastavují do „příkazové polohy“ na základě nastavené tloušťky skla a vzdálenosti mezi skly. Po návratu sání do výchozí polohy se automaticky centruje na skle, čímž je zajištěno, že každý úchop je dokonale centrovaný. Několik kritických parametrů vzdáleností fotoelektrických senzorů (např. vzdálenost vstupního/výstupního senzoru od trysky, vzdálenost senzoru výšky hlavy od trysky) lze nezávisle nastavit, aby se přesně ovládla vzdálenost mezi tryskou a okrajem skla na každé straně, čímž jsou počáteční i koncové body mimořádně přesné.





