Linie complet automată de etanșare a geamurilor termoizolante

• Ferestre și uși energetic eficiente: Etanșarea geamurilor termoizolante economisitoare de energie pentru locuințe și clădiri comerciale, asigurând etanșeitatea ferestrelor și performanța termică.
• Pereți cortină din sticlă: Îndeplinește cerințele ridicate de rezistență și fiabilitate în ceea ce privește etanșarea geamurilor termoizolante utilizate în fațadele clădirilor înalte, garantând siguranța structurală și eficiența energetică.
• Camere solare și geamuri de acoperiș: Etanșare precisă a panourilor mari, profilate sau groase din sticlă termoizolantă, utilizate în atriumuri și geamuri de acoperiș, asigurând straturi uniforme de adeziv și o lipire puternică la diverse unghiuri.
• Lanțul frigorific și refrigerarea pentru afișaj: Etanșarea geamurilor termoizolante pentru congelatoarele din supermarketuri și vitrinele comerciale, prevenind eficient schimbul de căldură și condensarea.
• Sticlă pentru transportul feroviar și automotive: Îndeplinește standardele riguroase de etanșare pentru sticla termoizolantă utilizată în trenuri, metrou și autobuze, adaptându-se vibrațiilor, fluctuațiilor de temperatură și altor condiții severe.
• Fotovoltaice integrate în clădiri (BIPV): Etanșarea marginilor modulelor de sticlă termoizolantă fotovoltaică pentru a proteja circuitul intern și a asigura integritatea structurală.

• Control inteligent, funcționare fără efort: Editarea bazată pe parametri permite salvarea și rechemarea cu un singur clic a specificațiilor frecvent utilizate ale sticlei, facilitând schimbările rapide și simple. Mașina suportă modul de „funcționare în gol”, care simulează întreaga mișcare fără a aplica niciun adeziv, permițând depanarea fără risipă de material. Un ecran de monitorizare în timp real a semnalelor de intrare/ieșire face vizibilă starea fiecărui punct la prima vedere, permițând o diagnosticare intuitivă și rapidă.
• Întreținere proactivă, durată de viață prelungită: Include atât funcția „reminiscență pentru curățare” cât și funcția „curățare automată”. Când mașina rămâne în stare de repaus timp de mai mult decât perioada presetată, capul se rotește automat cu 90° și eliberează o cantitate mică de adeziv amestecat pentru a preveni întărirea acestuia în interiorul amestecătorului. Operatorii pot comuta, de asemenea, în modul de reminiscență pentru confirmare manuală. La finalul zilei, este suficient să comutați în modul „curățare”, pentru a lansa un ciclu automat de spălare cu componenta albă și de reducere a presiunii, ceea ce prelungește în mod semnificativ durata de funcționare a pompelor, a furtunelor și a duzelor.
• Configurare intuitivă, ușor de învățat: Apăsarea oricărui parametru cheie pe ecran afișează o diagramă ilustrativă corespunzătoare, care arată clar distanța fizică sau poziția afectată de acea setare. Chiar și operatorii noi pot înțelege rapid fiecare parametru, scurtând în mod semnificativ curba de învățare.

• Control precis până la milimetru: În inima sistemului se află un scanner care efectuează detectarea în timp real a adâncimii barei distanțiere din aluminiu. Sistemul ajustează dinamic viteza de etanșare în funcție de adâncimea detectată, realizând un control de urmărire „mai rapid pentru adâncimi mari, mai lent pentru adâncimi mici”. Pentru finisarea colțurilor, sunt utilizate strategii sofisticate de „valvă de închidere anticipată” și „dozare prin impulsuri”: valva de dozare se închide cu puțin timp înainte de colț, permițând presiunii reziduale să finalizeze marginea, urmată apoi de un impuls de durată milisecondică pentru o completare micro-precisă. Împreună, acestea asigură faptul că fiecare colț este perfect rotunjit și complet umplut, fără acumulări excesive, economisind astfel adezivul la sursă. Viteza de acoperire pe fiecare parte poate fi, de asemenea, reglată independent, prin intermediul parametrului „saturație” (domeniu 0,8–1,2), pentru a compensa variațiile minore.

• Producție eficientă, flexibilă și sinergică:
1. Modul offline: Funcționează ca o unitate independentă; operatorul plasează manual sticla și apasă un pedață cu piciorul pentru a iniția procesul, fiind ideal pentru producția de volum scăzut și mix ridicat.
2. Modul online: Se conectează fără întreruperi la o linie IGU situată în amonte, detectând automat lungimea sticlei care intră și deplasând cupa de absorbție în centrul sticlei pentru preluare, permițând o producție complet automatizată și continuă. Viteza sincronizată a liniei poate fi setată pentru a asigura o transferare blândă a sticlei, fără zgârieturi, și o măsurare precisă a dimensiunii.
3. Comutare inteligentă între moduri în funcție de dimensiune: Comută automat între modul pentru sticlă mare și cel pentru sticlă mică, în funcție de o prag stabilit al dimensiunii. În modul pentru sticlă mare, mașina așteaptă până când secțiunea de evacuare este complet liberă înainte de a începe procesarea următoarei unități, pentru a evita coliziunile. Modul pentru sticlă mică permite o transportare consecutivă mai densă, maximizând productivitatea.

• Poziționare precisă pentru aliniere perfectă: Curea în V și poziția capului se reglează automat la „poziția de comandă”, în funcție de grosimea sticlei și a distanțierului setate. După ce ventuza revine în poziția inițială, aceasta se centrează automat pe sticlă, asigurând o centrare perfectă la fiecare ridicare. Mai mulți parametri critici de distanță ai senzorilor fotoelectrici (de exemplu, distanța dintre senzorul de intrare/ieșire și duza, respectiv distanța dintre senzorul de înălțime al capului și duză) pot fi reglați independent pentru a controla cu precizie distanța dintre duză și marginea sticlei pe fiecare latură, astfel încât punctele de început și de sfârșit să fie extraordinar de exacte.