Macchina per il taglio laser di metalli a grande formato

La serie Cornerstone Plus eccelle nelle applicazioni dell’industria pesante che richiedono sia grandi dimensioni sia elevata precisione.

• Costruzioni e attrezzature pesanti: lavora bracci per escavatori, lame per bulldozer, telai per chassis e supporti esterni per gru. L’opzione con piano di lavoro da 3,2 m riduce al minimo la saldatura dei componenti e le operazioni secondarie.
• Cantieristica navale e settore marittimo: taglia costole dello scafo, paratie, lastre di coperta e rinforzi. Garantisce la planarità su acciai marini spessi, rispettando i requisiti di classificazione.
• Acciaio strutturale e costruzione prefabbricata
  Gestisce piastre di base, nervature, piastre di ancoraggio e nodi di tralicci per grattacieli, stadi e ponti. Le elevate prestazioni dinamiche aumentano la produttività nel taglio di lamiere impilate.
• Ferroviario e trasporti
  Fabbrica telai per carrelli, longheroni laterali e piastre di supporto con una ripetibilità di ±0,03 mm per un perfetto allineamento in fase di saldatura robotizzata.
• Attrezzature per l’aerospaziale e supporto a terra
  Taglia alluminio e acciaio inossidabile per jig, fixture e strutture di supporto, garantendo zone termicamente alterate ridotte.
• Officine per lavorazioni su larga scala
  Ideale per i produttori conto terzi. L’ampia gamma di potenza (6 kW–30 kW) consente di lavorare pannelli decorativi sottili fino a profilati in lamiera spessa, con tempi di fermo minimi.

1. Tenda di sicurezza intelligente con funzione di evasione automatica – Protezione visibile per una produzione priva di rischi

Dotata di un sistema di tenda di sicurezza intelligente senza contatto, la macchina crea una «rete di sicurezza laser» invisibile nell’area di taglio. Qualora un operatore o un oggetto estraneo entrino accidentalmente nell’area pericolosa, il sistema attiva immediatamente un arresto di emergenza e un meccanismo di evasione automatica entro pochi millisecondi. Questa protezione avanzata riduce efficacemente il rischio di lesioni personali o di costosi impatti sulla testa causati da intrusioni accidentali, integrando il principio della «collaborazione sicura uomo-macchina» in ogni singolo secondo di funzionamento.

2. Struttura della macchina pesante con isolamento termico – Resistenza al calore intenso, garanzia di precisione a lungo termine

Il basamento della macchina è realizzato mediante un processo di fusione integrata ad alta resistenza, garantendo una rigidità strutturale nettamente superiore rispetto ai tradizionali telai saldati. La sua massa considerevole assicura un’eccezionale attenuazione delle vibrazioni, mantenendo il carrello estremamente stabile anche durante movimenti alternati ad alta velocità. Per contrastare il calore estremo generato da sorgenti laser da diversi chilowatt, la superficie del basamento viene sottoposta a un trattamento specializzato con barriera termica. Ciò isola efficacemente il trasferimento di calore, eliminando la causa principale della deformazione termica e della conseguente deriva di precisione, preservando così la precisione di taglio a livello di micron per anni di servizio continuo.

3. Trave in alluminio estruso di grado aerospaziale – Il perfetto equilibrio tra leggerezza e rigidità per dinamiche ad alta velocità

La trave critica del portale è realizzata in lega di alluminio aeronautico ad alta resistenza della serie 6, prodotta mediante un avanzato processo di estrusione. Rispetto alle tradizionali travi saldate in acciaio, questa struttura in alluminio aeronautico consente una notevole riduzione del peso, mantenendo tuttavia una rigidità assoluta. La conseguente bassa massa d’inerzia conferisce alla macchina una superiore risposta dinamica. Anche durante l’esecuzione di contorni complessi con frequenti cicli di avvio-fermata e angoli acuti, il sistema opera con straordinaria velocità, stabilità assoluta e assenza totale di vibrazioni o sovra-taglio.

4. Assemblaggio modulare per una manutenzione agevole – Una nuova definizione dell’efficienza assistenziale

Adottando una filosofia di progettazione industriale modulare, tutti i componenti principali e la struttura del piano di lavoro sono assemblati utilizzando tecniche standardizzate di giunzione modulare. Questo approccio innovativo offre una flessibilità e una scalabilità senza pari, consentendo la configurazione personalizzata di aree di lavorazione di grandi dimensioni. Per la manutenzione ordinaria e le riparazioni, la disposizione modulare permette la rapida sostituzione di singole sezioni danneggiate, senza la necessità di smontaggi estesi, riducendo drasticamente i tempi di fermo macchina. Questa architettura modulare riduce in modo significativo il costo totale di proprietà a lungo termine e le spese per il personale, garantendo la massima disponibilità della macchina.

• Eccellente mantenimento della precisione: sia l’accuratezza di posizionamento che la ripetibilità sono mantenute entro ±0,03 mm, superando lo standard industriale comune di ±0,05 mm per macchine di grandi dimensioni analoghe. Ciò garantisce non solo una lavorazione rapida, ma anche una precisione di taglio superiore.

• Compatibilità robusta con l’alimentazione: supporta l’integrazione opzionale di sorgenti laser ad altissima potenza fino a 30 kW, accompagnata da un’accelerazione di 1,0 G. Il sistema eccelle nella lavorazione di lamiere di spessore medio e superiore, garantendo tempi di perforazione più rapidi e una qualità superiore dei bordi.