Лазерный станок для резки металла большого формата

Серия Cornerstone Plus превосходно подходит для применения в тяжёлой промышленности, где требуются как большие габариты, так и высокая точность.

• Строительная и тяжёлая техника: обработка стрел экскаваторов, отвалов бульдозеров, рам шасси и опорных стрел кранов. Опция рабочего стола шириной 3,2 м минимизирует необходимость сварки деталей и проведения вторичных операций.
• Судостроение и морская техника: резка продольных балок корпуса, переборок, палубных листов и рёбер жёсткости. Обеспечивает плоскостность при резке толстых сталей морского класса для соответствия требованиям классификационных обществ.
• Конструкционная сталь и сборное строительство
  Обработка опорных плит, рёбер жёсткости, анкерных плит и узлов ферм для высотных зданий, стадионов и мостов. Высокоскоростные динамические характеристики повышают производительность при раскрое листового материала по совмещённым контурам.
• Железнодорожный транспорт и транспортные системы
  Изготавливает рамы тележек, боковые лонжероны и опорные плиты с повторяемостью ±0,03 мм для точной подгонки деталей под роботизированную сварку.
• Оснастка и наземное оборудование для авиакосмической промышленности
  Режет алюминий и нержавеющую сталь для изготовления кондукторов, приспособлений и несущих конструкций с минимальной зоной термического влияния.
• Крупноформатные мастерские по выполнению заказов
  Идеально подходит для контрактных производителей. Широкий диапазон мощности (6 кВт–30 кВт) позволяет обрабатывать как тонкие декоративные панели, так и толстые листы с минимальным простоем.

1. Интеллектуальная световая завеса безопасности с автоматическим уклонением — видимая защита для производства без риска

Машина оснащена бесконтактной интеллектуальной системой световой завесы безопасности, создающей невидимую «лазерную защитную сеть» над зоной резки. При несанкционированном проникновении оператора или постороннего объекта в опасную зону система за доли миллисекунды инициирует аварийную остановку и механизм автоматического уклонения. Эта передовая система защиты эффективно снижает риск травм персонала или дорогостоящих столкновений с головой, вызванных случайным вторжением, и воплощает принцип «безопасного взаимодействия человека и машины» на каждом этапе работы.

2. Тяжёлая теплозащищённая станина станка — устойчивость к интенсивному нагреву и обеспечение долгосрочной точности

Станина станка изготовлена по технологии интегрального литого корпуса повышенной прочности, что обеспечивает жёсткость конструкции, значительно превосходящую жёсткость традиционных сварных рам. Значительная масса станины обеспечивает исключительное поглощение вибраций, гарантируя, что портал остаётся абсолютно неподвижным даже при высокоскоростном возвратно-поступательном движении. Для компенсации экстремального тепловыделения, генерируемого лазерными источниками мощностью в несколько киловатт, поверхность станины подвергается специальной термобарьерной обработке. Это эффективно изолирует теплопередачу, устраняя первопричину тепловой деформации и связанного с ней дрейфа точности, тем самым сохраняя микронную точность резки в течение многих лет непрерывной эксплуатации.

3. Экструдированный алюминиевый балочный профиль авиационного качества — идеальный баланс лёгкости и жёсткости для динамических высокоскоростных операций

Критическая балка порталов изготовлена из высокопрочного авиационного алюминиевого сплава серии 6 посредством передового процесса экструзионного формования. По сравнению с традиционными сварными стальными балками такая авиационная алюминиевая конструкция обеспечивает значительное снижение массы при сохранении неизменной жёсткости. Получающаяся низкая инерционная масса наделяет станок превосходной динамической реакцией. Даже при обработке сложных контуров с частыми циклами пуска и остановки, а также резкими углами система функционирует с выдающейся скоростью, безупречной устойчивостью и полным отсутствием вибрации или перерезания.

4. Модульная сборка для удобного обслуживания — новое определение эффективности сервисного обслуживания

Следуя философии промышленного модульного проектирования, все ключевые компоненты и конструкция рабочего стола собираются с использованием стандартизированных методов стыковки модулей. Такой инновационный подход обеспечивает беспрецедентную гибкость и масштабируемость, позволяя настраивать обработку крупноформатных деталей под конкретные задачи. При плановом техническом обслуживании и ремонте модульная конструкция позволяет быстро заменять отдельные повреждённые участки без необходимости полной разборки оборудования, что значительно сокращает простои. Данная модульная архитектура существенно снижает совокупную стоимость владения в долгосрочной перспективе и затраты на трудозатраты, обеспечивая максимальную готовность станка к работе.

• Высочайшая стабильность точности: как позиционная точность, так и повторяемость сохраняются на уровне ±0,03 мм, превосходя распространённый в отрасли стандарт ±0,05 мм для аналогичных крупноформатных станков. Это гарантирует не только высокую скорость обработки, но и превосходную точность резки.

• Надежная совместимость с источниками питания: поддержка опциональной интеграции сверхмощных лазерных источников мощностью до 30 кВт в сочетании с ускорением 1,0G. Система отлично справляется с обработкой средних и толстых листов, обеспечивая более быстрое пробивное сверление и превосходное качество кромок.