Grootformaat metalen lasernijmachine

De Cornerstone Plus-serie onderscheidt zich in toepassingen in de zware industrie waarbij zowel grote afmetingen als hoge precisie vereist zijn.

• Bouw en zwaar materieel: verwerkt graafarmen, bulldozerploegen, chassisframes en kraansteunpoten. De optie met een bed van 3,2 m minimaliseert het lassen van onderdelen en secundaire bewerkingen.
• Scheepsbouw en maritieme toepassingen: zaagt rompstringers, schotten, dekplaten en verstevigingsprofielen. Handhaaft vlakheid bij dik maritiem staal voor naleving van classificatie-eisen.
• Constructiestaal en prefab-constructie
  Verwerkt basisplaten, ribben, ankerplaten en vakwerkknopen voor hoogbouw, stadions en bruggen. Hoge snelheidsdynamiek verhoogt de productiviteit bij het nesten van platen.
• Spoorwegen & vervoer
  Vervaardigt draaistellenframes, zijbalken en steunplaten met een herhaalbaarheid van ±0,03 mm voor nauwkeurige positionering bij robotlassen.
• Lucht- en ruimtevaartgereedschap en grondondersteuning
  Snijdt aluminium en roestvast staal voor malen, spanconstructies en ondersteunende structuren met een gering gebied met warmte-invloed.
• Grote productiebedrijven
  Ideaal voor contractfabrikanten. Breed vermogensbereik (6 kW–30 kW) verwerkt zowel dunne decoratieve panelen als zware platen voor profielbewerking met minimale stilstandtijd.

1. Intelligente veiligheidslichtgordijn met automatische ontwijkfunctie – zichtbare bescherming voor productie zonder risico

De machine is uitgerust met een contactloos, intelligent veiligheidslichtgordijnsysteem dat een onzichtbaar ‘laserveiligheidsnet’ over de snijzone creëert. Indien een operator of een vreemd voorwerp per ongeluk het gevaarlijke gebied binnendringt, activeert het systeem binnen milliseconden een noodstop en een automatische ontwijkmechanisme. Deze geavanceerde beveiliging vermindert effectief het risico op persoonlijk letsel of dure botsingen met het hoofd als gevolg van onbedoelde binnenkomst, en verankert het beginsel van ‘veilige mens-machine-samenwerking’ in elke seconde van de bedrijfsvoering.

2. Zwaarbelaste, warmte-isolerende machinebed – Weerstaat intense hitte en waarborgt langdurige precisie

Het machinebed is vervaardigd met een geïntegreerd zwaarbelast gietproces, wat een structurele stijfheid oplevert die ver boven die van conventionele gelaste constructies ligt. De aanzienlijke massa zorgt voor uitzonderlijke demping van trillingen, waardoor de brugconstructie zelfs bij hoge snelheid en heen-en-weergaande beweging volkomen stabiel blijft. Om de extreme warmte te bestrijden die wordt opgewekt door meerkilowatt-laserbronnen, ondergaat het oppervlak van het bed een speciale thermische barrièretreatment. Deze isoleert de warmteoverdracht effectief en elimineert daarmee de oorzaak van thermische vervorming en de daarmee gepaard gaande nauwkeurigheidsafwijkingen, waardoor de micronnauwkeurigheid van de snijbewerking gedurende jarenlang continu gebruik behouden blijft.

3. Luchtvaartkwaliteit extrusie-aluminiumbalk – De perfecte balans tussen lichtgewicht en stijfheid voor dynamiek bij hoge snelheid

De kritieke portaalbalk is vervaardigd uit een hoogwaardige, luchtvaartkwaliteit aluminiumlegering uit de 6-serie, via een geavanceerd extrusieproces. In vergelijking met traditionele gelaste stalen balken leidt deze luchtvaartkwaliteit aluminiumconstructie tot een aanzienlijke gewichtsreductie, zonder inboet aan stijfheid. De resulterende lage traagheidsmassa verleent de machine een superieure dynamische respons. Zelfs bij het uitvoeren van complexe contouren met frequente start-stop-cycli en scherpe hoeken werkt het systeem opmerkelijk snel, uiterst stabiel en volledig vrij van trillingen of over-snijden.

4. Modulaire montage voor probleemloos onderhoud – Een nieuwe standaard voor service-efficiëntie

Door te werken volgens een industriële modulaire ontwerpfilosofie, worden alle belangrijke componenten en de bedstructuur geassembleerd met behulp van gestandaardiseerde moduleverbindingsmethoden. Deze innovatieve aanpak biedt ongeëvenaarde flexibiliteit en schaalbaarheid, waardoor grote verwerkingsgebieden op maat kunnen worden geconfigureerd. Voor routineonderhoud en reparaties maakt de modulaire opbouw snelle vervanging van afzonderlijke beschadigde secties mogelijk, zonder dat uitgebreide demontage nodig is, wat de stilstandtijd drastisch minimaliseert. Deze modulaire architectuur verlaagt aanzienlijk de totale eigendomskosten op lange termijn en de arbeidskosten, en waarborgt zo een maximale machinebeschikbaarheid.

• Uitzonderlijke nauwkeurigheidsbehoud: Zowel de positioneringsnauwkeurigheid als de herhaalnauwkeurigheid blijven behouden op ±0,03 mm, wat beter is dan de gangbare industrienorm van ±0,05 mm voor vergelijkbare machines met groot formaat. Dit garandeert niet alleen snelle verwerking, maar ook superieure snijprecisie.

• Robuuste stroomcompatibiliteit: Ondersteunt optionele integratie van ultrahoge-vermogenslaserbronnen tot 30 kW, aangevuld met een versnelling van 1,0 G. Het systeem presteert uitstekend bij de bewerking van middelzware tot dikke platen en levert snellere doorboortijden en superieure randkwaliteit.