Лазерний верстат для різання металу великого формату

Серія Cornerstone Plus відрізняється виконанням завдань у важкій промисловості, де потрібні як великі габарити, так і висока точність.

• Будівельна та важка техніка: обробляє стріли екскаваторів, ножі бульдозерів, рами шасі та опори кранів. Варіант робочого столу завдовжки 3,2 м мінімізує необхідність зварювання деталей та додаткових операцій.
• Суднобудування та морська галузь: виконує різання шпангоутів корпусу, перегородок, палубних листів та підсилювачів. Зберігає площинність на товстих марках морської сталі для відповідності класифікаційним вимогам.
• Конструкційна сталь та збірне будівництво
  Обробляє базові плити, ребра жорсткості, анкерні плити та вузли ферм для хмарочосів, стадіонів та мостів. Високошвидкісна динаміка підвищує продуктивність розміщення деталей на листі.
• Залізничний транспорт та транспортні системи
  Виготовляє рами візків, бокові лонжерони та плити підпірних балок із повторюваністю ±0,03 мм для точного підведення деталей під роботизоване зварювання.
• Інструменти та наземне обладнання для авіакосмічної галузі
  Ріже алюміній та нержавіючу сталь для шаблонів, пристосувань та несучих конструкцій із мінімальною зоною термічного впливу.
• Великі типографії (мастерні загального профілю)
  Ідеально підходить для контрактних виробників. Широкий діапазон потужності (6 кВт–30 кВт) забезпечує обробку тонких декоративних панелей та профілювання важких листів із мінімальним простоєм.

1. Розумна світлова безпекова завіса з автоматичним ухиленням — видимий захист для виробництва без ризику

Обладнаний безконтактною розумною системою світлової безпекової завіси, верстат створює невидиму «лазерну безпекову мережу» у зоні різання. Якщо оператор або сторонній предмет випадково потрапляють у небезпечну зону, система за мілісекунди ініціює аварійне вимикання та механізм автоматичного ухилення. Цей передовий захисний засіб ефективно зменшує ризик травмування персоналу або дорогостоячних зіткнень з головкою через випадкове проникнення, закладаючи принцип «безпечної співпраці людини й машини» в кожну секунду роботи.

2. Машинна станина важкого типу з тепловою ізоляцією — протистоїть інтенсивному нагріванню та забезпечує точність у тривалій експлуатації

Станина виготовлена за технологією цільного лиття важкого типу, що забезпечує структурну жорсткість значно вищу, ніж у звичайних зварних рам. Її велика маса забезпечує виняткове гасіння вібрацій, завдяки чому портал залишається абсолютно нерухомим навіть під час високошвидкісного зворотно-поступального руху. Для компенсації надмірного тепла, що виділяється лазерними джерелами потужністю в кілька кіловатів, поверхня станини піддається спеціальній обробці тепловим бар’єром. Це ефективно ізолює теплопередачу, усуваючи первинну причину теплової деформації та пов’язаного з нею зсуву точності, і таким чином зберігає мікронну точність різання протягом багатьох років безперервної експлуатації.

3. Екструдована алюмінієва балка авіаційного класу — ідеальний баланс між легкістю та жорсткістю для динамічних високошвидкісних процесів

Критична балка порталу виготовлена з високоміцного алюмінієвого сплаву авіаційного класу серії 6 за допомогою передового процесу екструзійного формування. Порівняно з традиційними зварними стальними балками ця алюмінієва конструкція авіаційного класу забезпечує значне зменшення ваги при збереженні незмінної жорсткості. Знижена інерційна маса надає верстату виняткової динамічної чутливості. Навіть під час обробки складних контурів із частими циклами запуску-зупинки та гострими кутами система працює з вражаючою швидкістю, бездоганною стабільністю та повною відсутністю вібрацій або перевищення розмірів обробки.

4. Модульна збірка для зручного технічного обслуговування — нове визначення ефективності обслуговування

Дотримуючись промислової філософії модульного проектування, усі ключові компоненти та конструкція робочого столу збираються за допомогою стандартизованих методів з’єднання модулів. Цей інноваційний підхід забезпечує неперевершену гнучкість та масштабованість, що дозволяє налаштовувати оброблювальні зони великих форматів відповідно до конкретних потреб. Для планового технічного обслуговування та ремонту модульна структура дозволяє швидко замінювати окремі пошкоджені ділянки без необхідності повного розбирання обладнання, значно скорочуючи час простою. Така модульна архітектура суттєво знижує загальні довгострокові витрати власників та витрати на робочу силу, забезпечуючи максимальну готовність верстата до роботи.

• Виняткова стабільність точності: як точність позиціонування, так і повторюваність зберігаються на рівні ±0,03 мм, що перевершує загальноприйнятий у галузі стандарт ±0,05 мм для аналогічних верстатів великих форматів. Це забезпечує не лише швидку обробку, а й високу точність різання.

• Надійна сумісність з джерелами живлення: підтримує опційну інтеграцію ультрависокопотужних лазерних джерел потужністю до 30 кВт і прискоренням 1,0G. Система чудово справляється з обробкою середніх і товстих листів, забезпечуючи скорочення часу пробивання й вищу якість кромок.