آلة قص معدنية بالليزر بتنسيق كبير
تُعَدُّ سلسلة Cornerstone Plus حلاًّ متطوِّرًا جدًّا لقص الصفائح المعدنية بالليزر بأحجام فائقة الكِبر، وقد صُمِّمت خصيصًا لقطاعات آلات البناء، وصناعة السفن، والفولاذ الهيكلي، وتصنيع صفائح المعدن على نطاق واسع. فمنذ السرير المتين المخفِّف للاهتزازات، وحتى الجسر العرضي الخفيف الوزن المصنوع من الألومنيوم عالي الجودة المستخدم في صناعة الطيران، ووصولًا إلى نظم السلامة الذكية الشاملة، فإن كل تفصيلٍ فيها يعكس فهمًا عميقًا لمتطلبات التصنيع الصناعي الثقيل.
تُجسِّد هذه السلسلة ببراعةً الجسرَ بين «الأبعاد التشغيلية الضخمة» و«الدقة على مستوى الميكرون»، ما يمكِّن المؤسساتَ من تجاوز القيود التقليدية المتعلقة بالحجم وإعادة تحديد كفاءة الإنتاج مع استقرارٍ لا يتزعزع وسيطرةٍ سلسةٍ.
التطبيقات:
تتفوّق سلسلة Cornerstone Plus في تطبيقات الصناعات الثقيلة التي تتطلّب أبعادًا كبيرة ودقة عالية في آنٍ معًا.
- البناء والمعدات الثقيلة: تُعالِج أذرع الحفارات، وشفرات الجرّافات، وإطارات الهيكل، وأرجل الرافعات الجانبية. ويقلّل خيار السرير بعرض ٣,٢ متر من عمليات لحام الأجزاء والعمليات الثانوية.
- صناعة السفن والتطبيقات البحرية: تقصّ العوارض الطولية لهيكل السفينة، والجدران العرضية، ولوحات السطح، والعناصر الداعمة. وتضمن استواء الصفائح الفولاذية البحرية السميكة بما يتوافق مع متطلبات التصنيف.
-
الصلب الإنشائي والبناء المسبق التصنيع
تتعامل مع ألواح القواعد، والأضلاع، وألواح التثبيت، ووصلات العقد الشبكية للمباني الشاهقة، والملاعب، والجسور. وتعزّز ديناميكيات التشغيل عالية السرعة إنتاجية قص الألواح المُرتّبة بشكل مدمج. -
السكك الحديدية والنقل
تصنع إطارات العجلات، والعتلات الجانبية، ولوحات الدعم بدقة تكرار ±0.03 مم لضمان تركيب دقيق للحام الروبوتي. -
أدوات الطيران والدعم الأرضي
تقطّع الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ لصنع القوالب، والتجهيزات، وهياكل الدعم مع تقليل مناطق التأثير الحراري إلى أدنى حد. -
ورش العمل الكبيرة التنسيق
مثالية لمصنّعي العقود. وتغطي نطاق القدرة الواسع (6 كيلوواط – 30 كيلوواط) معالجة الألواح الزخرفية الرقيقة وتشكيل الصفائح السميكة مع أقل وقت توقف ممكن.
معلومات عامة عن المنتج:
|
مكان المنشأ: |
جينان، شاندونغ، الصين |
|
اسم العلامة التجارية: |
هيسينا CNC |
|
رقم النموذج: |
كورنرستون بلس |
المواصفات:
|
المعلمة الأساسية |
كورنرستون بلس-13025 |
كورنرستون بلس-14032 |
|
مساحة المعالجة (الطول × العرض) |
13000 مم × 2500 مم |
١٤٠٠٠ مم × ٣٢٠٠ مم |
|
دقة توجيه محوري X/Y |
±٠٫٠٣ مم/م |
±٠٫٠٣ مم/م |
|
تكرار دقة المحور X/Y |
±0.03 مم |
±0.03 مم |
|
أقصى سرعة تحديد موقع |
120 متر/دقيقة |
120 متر/دقيقة |
|
الحد الأقصى للتسارع |
١٫٠ جرام |
١٫٠ جرام |
|
قدرة الليزر القابلة للتخصيص |
٦٠٠٠ واط – ٣٠٠٠٠ واط |
٦٠٠٠ واط – ٣٠٠٠٠ واط |
نقاط البيع الأساسية:
١. ستارة أمان ليزرية ذكية مع وظيفة التفادي التلقائي — حماية مرئية لإنتاج خالٍ تمامًا من المخاطر
مزوَّدة بنظام ستارة أمان ليزرية ذكية غير تلامسية، حيث تُنشئ الآلة «شبكة أمان ليزرية غير مرئية» عبر منطقة القطع. وفي حال دخول عامل أو جسم غريب عن طريق الخطأ إلى المنطقة الخطرة، يُفعِّل النظام إيقافًا طارئًا وآلية تفادي تلقائية خلال جزء من الألف من الثانية. وتُقلِّل هذه الحماية المتقدمة فعليًّا من خطر الإصابات الشخصية أو الاصطدامات المكلفة بالرأس الناجمة عن الدخول العرضي، مما يُجسِّد مبدأ «التعاون الآمن بين الإنسان والآلة» في كل ثانية من التشغيل.
٢. هيكل آلة متين معزَّل حراريًّا — مقاومة للحرارة الشديدة وضمان الدقة على المدى الطويل
يتم تصنيع سرير الجهاز باستخدام عملية صب متكاملة عالية التحمل، مما يوفر متانة هيكلية تفوق بكثير الإطارات الملحومة التقليدية. وتوفر كتلته الكبيرة امتصاصًا استثنائيًّا للاهتزازات، ما يضمن ثبات الجسر المتحرك تمامًا حتى أثناء الحركة الترددية العالية السرعة. وللتعامل مع الحرارة الشديدة الناتجة عن مصادر الليزر ذات القدرة المتعددة الكيلوواط، يخضع سطح السرير لمعالجة خاصة تعمل كحاجز حراري. وهذه المعالجة تعزل انتقال الحرارة بفعالية، ما يلغي السبب الجذري للتشوه الحراري والانحراف المرتبط به في الدقة، وبالتالي تحافظ على دقة القطع على مستوى الميكرون طوال سنوات التشغيل المستمر.
3. عارضة ألمنيوم مقذوفة من فئة الطيران – التوازن المثالي بين خفة الوزن والمتانة للديناميكيات العالية السرعة
يُصنع شعاع الجسر الحرج من سبيكة ألومنيوم عالية القوة من الفئة 6 المستخدمة في صناعة الطيران، وذلك عبر عملية متقدمة لتصنيع القوالب بالبثق. وبالمقارنة مع العوارض الفولاذية الملحومة التقليدية، فإن هذه البنية المصنوعة من الألومنيوم المستخدم في صناعة الطيران تحقق خفّةً ملحوظةً في الوزن مع الحفاظ على صلابةٍ غير منقوصة. وينتج عن الكتلة القصورية المنخفضة ناتجةً عن ذلك استجابة ديناميكية فائقة للآلة. بل إن النظام ي-operate بسرعةٍ مذهلةٍ واستقرارٍ لا يتزعزع وخِلوٍ تامٍ من الاهتزاز أو التقطيع الزائد، حتى عند تنفيذ ملامح معقدة تتضمّن دورات متكررة من التشغيل والإيقاف والزوايا الحادة.
٤. التجميع الوحدوي لصيانةٍ يسيرةٍ — إعادة تعريف كفاءة الخدمة
وبالالتزام بفلسفة التصميم الصناعي القائمة على الوحدات، يتم تجميع جميع المكونات الرئيسية وهيكل السرير باستخدام تقنيات وصل الوحدات القياسية. وتتيح هذه النهج المبتكر مرونةً غير مسبوقة وقابليةً للتوسع، مما يسمح بتخصيص مناطق المعالجة ذات التنسيق الكبير حسب الحاجة. أما بالنسبة للصيانة الروتينية والإصلاحات، فإن التخطيط الوحدوي يمكّن من استبدال الأجزاء التالفة الفردية بسرعةٍ دون الحاجة إلى تفكيك واسع النطاق، ما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن التشغيل. وبالفعل، يؤدي هذا الهيكل الوحدوي إلى خفض كبير في التكلفة الإجمالية لملكية الجهاز على المدى الطويل ومصروفات العمالة، ويضمن أقصى درجات توافر الآلة.
أبرز المواصفات الفنية:
• الحفاظ الاستثنائي على الدقة: تبقى كلٌّ من دقة التموضع والتكرار عند ±٠٫٠٣ مم، متفوِّقةً بذلك على المعيار الصناعي الشائع البالغ ±٠٫٠٥ مم للآلات الكبيرة التنسيق المماثلة. وهذا يضمن ليس فقط سرعة المعالجة، بل وأيضًا دقة قصٍّ فائقة.
• توافق قوي مع مصادر الطاقة: يدعم التكامل الاختياري لمصادر الليزر فائقة القدرة حتى 30 كيلوواط، مُكمَّلًا بتسارع 1.0 جي. ويتفوق النظام في معالجة الصفائح متوسطة السماكة والسميكة، مما يوفِّر أوقات ثقب أسرع وجودة ممتازة للحواف.





