बड़े प्रारूप वाली धातु लेजर कटिंग मशीन

कॉर्नरस्टोन प्लस श्रृंखला बड़े आकार और उच्च परिशुद्धता दोनों की आवश्यकता वाले भारी उद्योग अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है।

• निर्माण एवं भारी उपकरण: यह एक्सकैवेटर आर्म्स, बुलडोज़र ब्लेड्स, चेसिस फ्रेम्स और क्रेन आउटरिगर्स को प्रोसेस करती है। 3.2 मीटर के बेड विकल्प से भागों की वेल्डिंग और द्वितीयक संचालन को न्यूनतम किया जाता है।
• जहाज निर्माण एवं समुद्री अनुप्रयोग: यह हल स्ट्रिंगर्स, बल्कहेड्स, डेक प्लेट्स और स्टिफनर्स काटती है। यह वर्गीकरण अनुपालन के लिए मोटी समुद्री-ग्रेड स्टील पर सपाटता बनाए रखती है।
• संरचनात्मक स्टील एवं पूर्व-निर्मित निर्माण
  यह ऊँची इमारतों, स्टेडियम और पुलों के लिए आधार प्लेट्स, पसलियाँ, एंकर प्लेट्स और ट्रस नोड्स को संभालती है। उच्च-गति गतिशीलता से नेस्टेड शीट उत्पादकता में वृद्धि होती है।
• रेलवे एवं परिवहन
  बोगी फ्रेम, साइड सिल्स और बोल्स्टर प्लेट्स का निर्माण करता है, जिसमें ±0.03 मिमी की दोहराव योग्यता होती है, ताकि रोबोटिक वेल्डिंग के लिए सटीक फिट-अप सुनिश्चित किया जा सके।
• एयरोस्पेस टूलिंग एवं ग्राउंड सपोर्ट
  जिग्स, फिक्सचर्स और सपोर्ट स्ट्रक्चर्स के लिए एल्युमीनियम और स्टेनलेस स्टील को काटता है, जिसमें कम हीट-अफेक्टेड ज़ोन (HAZ) होता है।
• बड़े प्रारूप के जॉब शॉप्स
  अनुबंध निर्माताओं के लिए आदर्श। व्यापक शक्ति श्रेणी (6 किलोवाट–30 किलोवाट) पतले सजावटी पैनलों से लेकर भारी प्लेट प्रोफाइलिंग तक को कम डाउनटाइम के साथ संभाल सकती है।

1. बुद्धिमान सुरक्षा प्रकाश पर्दा और स्वचालित बचाव – शून्य-जोखिम उत्पादन के लिए दृश्यमान सुरक्षा

गैर-संपर्क बुद्धिमान सुरक्षा प्रकाश पर्दा प्रणाली के साथ लैस, मशीन काटने के क्षेत्र में एक अदृश्य “लेज़र सुरक्षा जाल” बनाती है। यदि कोई ऑपरेटर या विदेशी वस्तु अनजाने में खतरनाक क्षेत्र में प्रवेश कर जाती है, तो प्रणाली मिलीसेकंड के भीतर आपातकालीन रोक और स्वचालित बचाव तंत्र को सक्रिय कर देती है। यह उन्नत सुरक्षा उपाय व्यक्तिगत चोट या अनजाने में हुए प्रवेश के कारण महंगी सिर की टक्कर के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम करता है, और ‘सुरक्षित मानव-मशीन सहयोग’ के सिद्धांत को प्रत्येक सेकंड के संचालन में अंतर्निहित करता है।

2. भारी-ड्यूटी ऊष्मा-विच्छेदित मशीन बेड – तीव्र ऊष्मा का प्रतिरोध करना और दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करना

मशीन का बिस्तर एक एकीकृत भारी-ड्यूटी ढलाई प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो पारंपरिक वेल्डेड फ्रेम की तुलना में संरचनात्मक कठोरता को काफी अधिक स्तर तक प्रदान करता है। इसका उच्च द्रव्यमान असाधारण कंपन अवशोषण प्रदान करता है, जिससे गैंट्री उच्च गति वाली दोहराव गति के दौरान भी अटल रहती है। कई किलोवाट के लेज़र स्रोतों द्वारा उत्पन्न अत्यधिक ऊष्मा का प्रतिकार करने के लिए, बिस्तर की सतह पर एक विशिष्ट ऊष्मा अवरोधक उपचार किया जाता है। यह ऊष्मा स्थानांतरण को प्रभावी ढंग से अलग कर देता है, जिससे ऊष्मीय विकृति और संबंधित सटीकता विचलन का मूल कारण समाप्त हो जाता है, और इस प्रकार लगातार सेवा के वर्षों तक माइक्रोन-स्तरीय कटिंग सटीकता को बनाए रखा जाता है।

3. एविएशन-ग्रेड एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम बीम – उच्च गति गतिशीलता के लिए हल्के वजन और कठोरता का आदर्श संतुलन

महत्वपूर्ण गैंट्री बीम उच्च-शक्ति वाले 6-श्रेणी के विमान-ग्रेड एल्युमीनियम मिश्र धातु से एक उन्नत एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया गया है। पारंपरिक वेल्डेड स्टील बीम की तुलना में, यह विमान-ग्रेड एल्युमीनियम संरचना अद्वितीय कठोरता बनाए रखते हुए उल्लेखनीय भार कमी प्राप्त करती है। इस प्रकार प्राप्त कम जड़त्वीय द्रव्यमान मशीन को उत्कृष्ट गतिशील प्रतिक्रिया प्रदान करता है। यहाँ तक कि जब भी जटिल आकृतियों को बार-बार शुरू-रोक चक्रों और तीव्र कोनों के साथ निष्पादित किया जाता है, तो भी प्रणाली उल्लेखनीय गति, अटल स्थिरता और शून्य कंपन या अतिरिक्त कटिंग के साथ संचालित होती है।

4. प्रयासरहित रखरोट के लिए मॉड्यूलर असेंबली – सेवा दक्षता को पुनः परिभाषित करना

औद्योगिक मॉड्यूलर डिज़ाइन दर्शन के अनुपालन में, सभी प्रमुख घटकों और बिस्तर संरचना को मानकीकृत मॉड्यूल स्प्लाइसिंग तकनीकों का उपयोग करके असेंबल किया गया है। यह नवाचारी दृष्टिकोण अतुलनीय लचीलापन और स्केलेबिलिटी प्रदान करता है, जिससे बड़े प्रारूप वाले प्रसंस्करण क्षेत्रों के अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन की सुविधा होती है। नियमित रखरोट और मरम्मत के लिए, मॉड्यूलर लेआउट व्यक्तिगत क्षतिग्रस्त खंडों के त्वरित प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, बिना व्यापक विघटन के, जिससे डाउनटाइम को काफी कम किया जाता है। यह मॉड्यूलर वास्तुकला लंबे समय तक कुल स्वामित्व लागत और श्रम व्यय को काफी कम करती है, जिससे मशीन की अधिकतम उपलब्धता सुनिश्चित होती है।

• अतुलनीय सटीकता धारण: स्थिति निर्धारण और पुनरावृत्ति दोनों की सटीकता ±0.03 मिमी पर बनी रहती है, जो समान बड़े प्रारूप वाली मशीनों के लिए सामान्य उद्योग मानक ±0.05 मिमी से अधिक है। इससे न केवल तीव्र प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है, बल्कि उत्कृष्ट कट परिशुद्धता भी प्राप्त होती है।

• मजबूत बिजली संगतता: 30 किलोवाट तक के अत्यधिक उच्च-शक्ति लेज़र स्रोतों के वैकल्पिक एकीकरण का समर्थन करता है, जिसमें 1.0G त्वरण शामिल है। यह प्रणाली मध्यम से मोटी प्लेट प्रसंस्करण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है, जिससे छिद्रण का समय कम होता है और किनारों की गुणवत्ता उत्कृष्ट होती है।