Beskrivning
TFH-TD-justeringsmaskin för rullning av sammansatta profiler är den centrala bearbetningsutrustningen för produktion av aluminiumprofiler med brytande värmeisolering och en nyckelenhet för intelligenta produktionslinjer för värmeisolerande profiler. Denna maskin utför högprecisionens rullning av sammansatta aluminiumlegeringsprofiler och värmeisolerande band av PA66, vilket integrerar spårad och kanelerad profil tätt med isoleringsbanden till högpresterande värmeisolerande profiler. Detta avgör direkt sammansättningskvaliteten, värmeisoleringsprestandan och strukturella hållfastheten hos färdiga aluminiumprofiler med brytande värmeisolering. Den använder en avancerad elektriskt styrbar justerbar konstruktion med ett oberoende system för lyftning av skärhuvudet, vilket möjliggör flexibel justering över ett brett omfång av avstånd mellan skärhuvuden (0–170 mm) och öppnings-/stängningshöjd (8–80 mm), så att den perfekt anpassas till profiler med olika specifikationer och komplexa tvärsnitt. Med högkvalitativa precisionskomponenter uppnår den en positionsnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket säkerställer stabil bearbetningsnoggrannhet vid långvarig serieproduktion. Dess matningshastighet, som är steglös justerbar inom intervallet 6–60 m/min, passar både höghastighetsmassproduktion och högprecisionens anpassade bearbetning. Med sin kompakta och genomtänkta konstruktion är maskinen lätt att installera, driva och underhålla. Den stödjer både fristående drift och sömlös koppling till slits- och trådningsmaskiner för att bilda ett fullt automatiskt produktionssystem. Alla maskiner genomgår strikta kvalitets- och prestandatest innan de levereras, vilket pålitligt möter mångfacetterade produktionskrav, hjälper till att förbättra effektiviteten, minska arbetskraftskostnaderna och stärka din produkts konkurrenskraft.
Tillämpningar
Kärnprocessning för tillverkning av brobrytande värmeisolerande aluminiumprofiler för energisnåla byggnadsdörrar och fönster, fasadsystem och solrumprojekt. Används omfattande av tillverkare av aluminiumprofiler, företag för dörr- och fönsterbearbetning samt fabriker för djupbearbetning av byggnadsaluminiumprofiler för massproduktion och anpassad bearbetning av värmeisolerande profiler. Lämplig för valsammansättningsprocessen för olika flerdimensionella aluminiumprofiler med komplexa tvärsnitt, inklusive industriella värmeisolerande aluminiumprofiler och specialformade värmeisolerande profiler. Kan användas som fristående bearbetningsutrustning eller integreras i en modulär automatisk produktionslinje för värmeisolerande profiler för att uppnå intelligent produktion under hela processen.
Allmän produktinformation
|
Härstammar från: |
Jinan, Shandong, Kina |
|
Varumärke: |
Hisena CNC |
|
Modellnummer: |
TFH-TD |
Specifikationer
|
Strömförsörjningsaggregat |
380 V/50 Hz |
|
Total effekt |
3,55 kW |
|
Avstånd mellan skärdon |
0-170mm |
|
Öppnings- och stängningshöjd för skärdon |
8-80mm |
|
Positioneringsnoggrannhet |
±0.05mm |
|
Maximalt tvärsnitt på bearbetad profil |
270×250 mm |
|
Profilens matningshastighet |
6–60 m/min |
|
Övergripande dimension |
1700×1200×1650 mm |
|
Totalvikt |
Cirka 1000 kg |
Huvudpunkter för Försäljning
1. Elektrisk justeringssystem med hög precision: Elstyrda justeringar av 6 grupper skärbord, med justerbar avstånd mellan skärhuvudena från 0–170 mm och justerbar öppnings-/stängningshöjd från 8–80 mm, flexibel justering för att fullt ut möta mångfacetterade produktionskrav.
2. Extremt stabil bearbetningsnoggrannhet: Använder högkvalitativa precisionskomponenter med positionsnoggrannhet upp till ±0,05 mm, vilket effektivt undviker manuella avvikelser och säkerställer stabil och konsekvent sammansatt kvalitet vid långvarig serieproduktion.
3. Bred anpassningsförmåga och flexibel kompatibilitet: Steglös justerbar profilmatningshastighet på 6–60 m/min, kompatibel med profiler med maximal tvärsnittsdimension på 270 × 250 mm, vilket perfekt matchar de komplexa bearbetningsförhållandena för olika specialformade och flerdimensionella profiler.
4. Optimerad struktur och enkel drift: Rimlig och kompakt konstruktionsdesign, enkel drift och bekväm underhåll, kan realisera fristående oberoende produktion samt även sömlöst anslutas till annan utrustning för att bilda en automatisk produktionslinje.
5. Hög effektivitet och kostnadsbesparing: Stabil och pålitlig kontinuerlig produktionskapacitet, vilket effektivt förbättrar färdigproduktsgraden vid profilkompositbearbetning, minskar omarbetsgraden och arbetskraftskostnaderna – idealisk utrustning för storskalig standardiserad produktion av värmeisolerande profiler.





