Сипаттама
TFH-TD реттеу типті роликті компаундтау машинасы — сынған көпірлі жылу-изоляциялық алюминий профилін өндіруге арналған негізгі өңдеу жабдығы және ақылды жылу-изоляциялық профиль өндіру жолдарының негізгі бірлігі. Бұл машина алюминий қорытпалы профильдер мен PA66 жылу-изоляциялық жолақтарды жоғары дәлдікпен роликті компаундтауды орындайды, ойықты және тісті профильдерді жылу-изоляциялық жолақтармен тығыз біріктіріп, жоғары сапалы жылу-изоляциялық профильдер алады; бұл өнімнің соңғы сынған көпірлі алюминий өнімдерінің композиттік сапасын, жылу-изоляциялық сипаттамаларын және құрылымдық беріктігін тікелей анықтайды. Ол алдыңғы қатарлы электрлік басқарылатын реттелетін құрылымды қолданады, өзіндік кескіш басын көтеру жүйесімен қоса, кескіш басы арасындағы қашықтықты (0–170 мм) және ашу/жабу биіктігін (8–80 мм) кең диапазонда икемді түрде реттеуге мүмкіндік береді, осылайша әртүрлі өлшемдегі және күрделі көлденең қималы профильдерге идеалды түрде бейімделеді. Жоғары сапалы дәлдікті компоненттерді қолдану арқылы ±0,05 мм орналасу дәлдігін қамтамасыз етеді, ол ұзақ мерзімді сериялық өндірісте тұрақты өңдеу дәлдігін қамтамасыз етеді. 6–60 м/мин жылдамдықпен дәлсіз реттелетін жабдықтау жылдамдығы жоғары жылдамдықты массалық өндіруді де, жоғары дәлдікті жеке тапсырыс бойынша өңдеуді де қамтиды. Компактты және негізделген құрылымы арқасында машина орнатуға, пайдалануға және жөндеуге ыңғайлы. Ол жеке жұмыс істеуге қабілетті, сонымен қатар жарықшақтау және тістендіру машиналарымен үзіліссіз біріктіріліп, толық автоматтандырылған өндіріс жүйесін құруға мүмкіндік береді. Барлық машиналар қатаң алдын ала жеткізу сапасы мен өнімділігін тексеруден өтеді, олар әртүрлі өндіріс қажеттіліктерін надежді түрде қанағаттандырады, тиімділікті арттырады, еңбек шығындарын азайтады және сіздің өнімдеріңіздің бәсекеге қабілеттілігін күшейтеді.
Қолданбалар
Құрылыс энергиясын үнемдеу үшін есіктер мен терезелерге, жабындық қабырға жүйелеріне және күн бөлмелеріне арналған үзілген көпірлі жылу оқшаулануы бар алюминий профилдерін өндіру үшін негізгі өңдеу. Алюминий профилдерін шығаратын зауыттар, есіктер мен терезелерді өңдейтін кәсіпорындар және әртүрлі алюминий профилдерді терең өңдейтін құрылыс зауыттары қыздыру оқшаулануы бар профилдерді сериялық және жеке тапсырыс бойынша өндіру үшін кеңінен қолданады. Күрделі көлденең қималы әртүрлі көп параметрлі алюминий профилдерінің домалақ қоспа өңдеу процесіне, соның ішінде өнеркәсіптік жылу оқшаулануы бар алюминий профилдері мен арнайы пішіндегі жылу оқшаулануы бар профилдерге де қолданылады. Жеке өңдеу құрылғысы ретінде немесе жылу оқшаулануы бар профилдер үшін модульді автоматтандырылған өндірістік сызыққа интеграцияланған күйде қолданылуы мүмкін, бұл толық циклды ақылды өндірісті іске асырады.
Өнімнің жалпы ақпараттары
|
Шығу орны: |
Цзинань, Шаньдун провинциясы, Қытай |
|
Бренд атауы: |
Hisena CNC |
|
Модель нөмірі: |
TFH-TD |
Сәйкестіктер
|
Қоректендіру көзі |
380В/50Гц |
|
Жалпы қуат |
3,55 кВт |
|
Кескіштердің арасындағы қашықтық |
0–170 мм |
|
Кескіштердің ашу және жабу биіктігі |
8-80мм |
|
Орналасу дәлдігі |
±0.05мм |
|
Өңделетін профильдің максималды көлденең қимасы |
270×250 мм |
|
Профильдің берілу жылдамдығы |
6–60 м/мин |
|
Жалпы өлшемдер |
1700×1200×1650 мм |
|
Жалпы салмағы |
Шамамен 1000 кг |
Негізгі сату нүктелері
1. Жоғары дәлдікті электрлік реттеу жүйесі: Электрлік басқарылатын 6 топтың қиғыш басын көтеру реттеуі, қиғыш басы арасындағы қашықтық 0–170 мм аралығында, ал ашу/жабу биіктігі 8–80 мм аралығында реттеледі; әртүрлі өндірістік қажеттіліктерді толық қанағаттандыру үшін икемді реттеу.
2. Аса тұрақты өңдеу дәлдігі: Жоғары сапалы дәлдікті негізгі компоненттерді қолдану арқылы орналастыру дәлдігі ±0,05 мм-ге жетеді, бұл қолмен жасалатын ауытқуларды тиімді болдырмауға мүмкіндік береді және ұзақ мерзімді сериялық өндірісте құрама сапаның тұрақтылығы мен стабилділігін қамтамасыз етеді.
3. Кеңінен қолданылатын қабілет және икемді сәйкестендіру: Профильдің қоректендіру жылдамдығы 6–60 м/мин аралығында дәрежесіз реттеледі, максималды көлденең қимасы 270×250 мм болатын профильдермен үйлесімді, әртүрлі пішінді және көп параметрлі профильдердің күрделі өңдеу шарттарына идеалды түрде сәйкес келеді.
4.Оптималды құрылым және оңай басқару: Тиімді және компактты конструкциялық дизайн, қарапайым басқару және ыңғайлы жөндеу; жеке тұрған күйде тәуелсіз өндіріс жүргізу мүмкіндігі бар, сонымен қатар басқа жабдықтармен сәйкес келетін автоматтандырылған өндіріс сызығын құру үшін қосылуы мүмкін.
5.Жоғары өнімділік және шығындарды үнемдеу: Тұрақты және сенімді үздіксіз өндіріс қабілеті, профильді композитті өңдеудің дайын өнімдердің шығу нормасын тиімді түрде арттырады, қайта өңдеу коэффициентін және еңбек шығындарын азайтады; бұл жылу-изоляциялық профильдерді іріктелген стандарттағы өндіріс үшін идеалды жабдық.





