Pyörivä yhdistelmäkone (säädettävä malli)

TFH-TD -säätötyyppinen pyörivä yhdistelmäkone on keskitetty käsittelylaitteisto rikkoutuneen sillan lämmöneristysalumiiniprofiilien valmistukseen ja avainyksikkö älykkäille lämmöneristysprofiilien tuotantolinjoille. Tämä kone suorittaa korkean tarkkuuden pyörivän yhdistämisen alumiiniseoksista valmistetuille profiileille ja PA66-lämmöneristysnauhoille, yhdistäen tiukasti uritettuja ja piikittyjä profiileja lämmöneristysnauhoihin korkealaatuisiksi lämmöneristysprofiileiksi, mikä vaikuttaa suoraan valmiiden rikkoutuneen sillan alumiinituotteiden yhdistelmälaatuun, lämmöneristysominaisuuksiin ja rakenteelliseen lujuuteen. Se käyttää edistynyttä sähköisesti ohjattavaa säätörakennetta itsenäisellä teräpäänostojärjestelmällä, joka mahdollistaa laajan ja joustavan teräpään välimatkan säädön (0–170 mm) sekä avaumiskorkeuden säädön (8–80 mm), mikä sopeutuu eri mittaisten ja monimutkaisten poikkileikkausten profiileihin täydellisesti. Korkealaatuisilla tarkkuuskomponenteilla saavutetaan ±0,05 mm:n paikannustarkkuus, mikä varmistaa vakauden prosessointitarkkuudessa pitkäaikaisessa sarjatuotannossa. Sen 6–60 m/min:n vaihtoehtoinen, vaihtamaton syöttönopeus soveltuu sekä nopeaan massatuotantoon että korkean tarkkuuden mukautettuun käsittelyyn. Tiukka ja looginen rakenne tekee koneesta helppokäyttöisen asennuksen, käytön ja huollon suhteen. Se tukee sekä itsenäistä toimintaa että saumattomaa liitäntää leikkaus- ja kierrekonemallien kanssa muodostaen täysautomaattisen tuotantosysteemin. Kaikki koneet läpäisevät tiukat ennen lähettämistä suoritettavat laatu- ja suorituskykytestit, mikä takaa luotettavan vastaamisen monimuotoisiin tuotantotarpeisiin, auttaa parantamaan tehokkuutta, vähentämään työvoimakustannuksia ja lisäämään tuotteiden kilpailukykyä.

Ydinprosessointi rakennusten energiansäästöön tarkoitettujen katkaistujen lämmöneristysalumiiniprofiilien valmistukseen, kuten ovia ja ikkunoita, verhokäytäviä sekä aurinkohuoneprojekteja varten. Laajasti käytössä alumiiniprofiilivalmistajien, ovia ja ikkunoita valmistavien yritysten sekä arkkitehtonisten alumiiniprofiilien syvänkäsittelyn tehtaissa massatuotantoon ja erityisesti tilattuihin lämmöneristysprofiileihin. Soveltuu erilaisten monimutkaisten poikkileikkausten alumiiniprofiilien rullakomponointiprosessiin, mukaan lukien teollisuuden lämmöneristysalumiiniprofiilit ja erikoismuotoiset lämmöneristysprofiilit. Voidaan käyttää itsenäisenä käsittelylaitteena tai integroida modulaariseen automaattiseen tuotantolinjaan lämmöneristysprofiileille, jolloin saavutetaan koko prosessin älykäs tuotanto.

1. Korkeatarkkuinen sähköinen säätöjärjestelmä: Sähköisesti ohjattu 6 leikkuupäätasojen nostosäätöä, leikkuupäiden väliä voidaan säätää 0–170 mm:n välillä ja avaus-/sulkukorkeutta 8–80 mm:n välillä; joustava säätö täyttää täysin monimuotoiset tuotantovaatimukset.
2. Erittäin vakaa konepistokkelaustarkkuus: Käytetään korkealaatuisia tarkkuuskeskosia, joilla saavutetaan paikannustarkkuus ±0,05 mm, mikä estää tehokkaasti manuaaliset poikkeamat ja varmistaa pitkäaikaisen sarjatuotannon aikana vakaita ja yhtenäisiä yhdistelmätuotteiden laatuvaatimuksia.
3. Laaja sopeutuvuus ja joustava yhdistettävyys: Vaihtoehtoton profiilinsyöttönopeuden säätö 6–60 m/min, yhteensopiva profiilien kanssa, joiden suurin poikkileikkaus on 270 × 250 mm; täydellinen soveltuvuus erilaisten muotojen ja monien eri mittausten profiilien monimutkaisiin käsittelyolosuhteisiin.
4. Optimoidu rakenne ja helppokäyttöisyys: Kohtalainen ja tiukka rakenteellinen suunnittelu, yksinkertainen käyttö ja kätevä huolto, mahdollistaa itsenäisen erillisen tuotannon ja voidaan myös saumattomasti liittää muihin laitteisiin muodostaakseen automaattisen tuotantolinjan.
5. Korkea tehokkuus ja kustannusten säästö: Vakaa ja luotettava jatkuvan tuotannon kapasiteetti, joka parantaa tehokkaasti profiilien yhdistelmäkäsittelyn valmiiksi tuotettujen tuotteiden osuutta, vähentää uudelleenkäsittelyn tarvetta ja työvoimakustannuksia; tämä laite on ideaalinen suurten erien standardoidun lämmöneristysprofiilien tuotantoon.