Beskrivelse
TFH-TD justerbar rullende sammensatt maskin er hovedprosessutstyret for produksjon av aluminiumprofiler med brutt varmeisolering, og en nøkelenhet for intelligente produksjonslinjer for varmeisolerende profiler. Denne maskinen utfører høy-nøyaktig rullende sammensetning av aluminiumlegeringsprofiler og PA66-varmeisoleringsstriper, og integrerer slittede og tverrfurtede profiler tett sammen med isoleringsstripene til høyytelses varmeisoleringsprofiler, noe som direkte avgör sammensetningskvaliteten, varmeisoleringsytelsen og strukturelle styrken til ferdige aluminiumprofiler med brutt varmeisolering. Den bruker en avansert elektronisk kontrollert justerbar konstruksjon med et uavhengig hevesystem for skjærehodet, og oppnår dermed fleksibel justering over et bredt område av avstanden mellom skjærehodene (0–170 mm) og åpning-/lukkehøyden (8–80 mm), noe som perfekt tilpasser seg profiler med ulike spesifikasjoner og komplekse tverrsnitt. Med høykvalitets presisjonskomponenter oppnås en posisjoneringsnøyaktighet på ±0,05 mm, noe som sikrer stabil prosessnøyaktighet ved langvarig serietilvirkning. Førehastigheten, som kan stilles inn trinnløst mellom 6 og 60 m/min, passer både til hurtig masseproduksjon og høy-nøyaktig kundespesifikk bearbeiding. Med sin kompakte og rasjonelle konstruksjon er maskinen lett å installere, betjene og vedlikeholde. Den støtter både selvstendig drift og sømløs tilkobling til skjærende og trådende maskiner for å danne et fullt automatisk produksjonssystem. Alle maskiner gjennomgår strenge kvalitets- og ytelsestester før utskiping, og kan dermed pålitelig oppfylle mangfoldige produksjonsbehov, hjelpe til å forbedre effektiviteten, redusere arbeidskostnadene og styrke konkurransedyktigheten til produktene dine.
Anvendelsesområder
Kjernebehandling for produksjon av aluminiumsprofiler med brutt varmeisolasjonsbro for energibesparende bygningsdører og vinduer, fasadesystemer og solstueprosjekter. Mye brukt av produsenter av aluminiumsprofiler, bedrifter som bearbeider dører og vinduer, og fabrikker for dypbearbeiding av bygningsaluminiumsprofiler for masseproduksjon og tilpasset bearbeiding av varmeisolerende profiler. Egnet for rullingssammensettingsprosessen for ulike aluminiumsprofiler med flere spesifikasjoner og komplekse tverrsnitt, inkludert industrielle varmeisolerende aluminiumsprofiler og spesialformede varmeisolerende profiler. Kan brukes som selvstendig bearbeidingsutstyr eller integreres i en modulær automatisk produksjonslinje for varmeisolerende profiler for å realisere intelligent produksjon over hele prosessen.
Allmenn informasjon om produkt
|
Hjemmeland: |
Jinan, Shandong, Kina |
|
Merkenavn: |
Hisena CNC |
|
Modellnummer: |
TFH-TD |
Spesifikasjoner
|
Strømforsyning |
380V/50Hz |
|
Totalt effektforbruk |
3,55 kW |
|
Avstand mellom skjærekniver |
0-170mm |
|
Åpne- og lukkehøyde for skjærekniver |
8-80mm |
|
Plasseringsnøyaktighet |
±0.05mm |
|
Maksimalt tverrsnitt av bearbeidet profil |
270×250 mm |
|
Førehastighet for profil |
6–60 m/min |
|
Total dimensjon |
1700×1200×1650 mm |
|
Totalvekt |
Ca. 1000 kg |
Hovedsalgsargumenter
1. Høypresisjonssystem for elektrisk justering: Elektronisk kontrollert justering av 6 grupper skjærehoder, med justerbar avstand mellom skjærehodene fra 0–170 mm og justerbar åpning/lukkingshøyde fra 8–80 mm, fleksibel justering for å fullt ut oppfylle mangfoldige produksjonsbehov.
2. Ekstremt stabil bearbeidingsnøyaktighet: Bruker høykvalitets, presisjonskomponenter i kjerneområdet, med posisjonsnøyaktighet opp til ±0,05 mm, som effektivt unngår manuelle avvik og sikrer stabil og konsekvent sammensatt kvalitet for langvarig serietilvirkning.
3. Bred anvendelighet og fleksibel tilpasning: Trinnløs, justerbar profilføringshastighet på 6–60 m/min, kompatibel med profiler med maksimal tverrsnittstørrelse på 270 × 250 mm, perfekt tilpasset de komplekse bearbeidingsforholdene for ulike spesialformede og flerdimensjonale profiler.
4. Optimal struktur og enkel drift: Rimelig og kompakt konstruksjonsdesign, enkel drift og praktisk vedlikehold. Kan utføre selvstendig, uavhengig produksjon og kan også kobles nahtløst til annet utstyr for å danne en automatisk produksjonslinje.
5. Høy effektivitet og kostnadsbesparelser: Stabil og pålitelig kontinuerlig produksjonskapasitet, som effektivt forbedrer ferdigvareprosenten ved profilkomposittbehandling, reduserer omarbeidsraten og arbeidskostnadene. Dette er ideelt utstyr for storsskala standardisert produksjon av varmeisolerende profiler.





