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Portalfräsmaschine

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Mittlere Portalkran-Serie

Diese Produktserie wurde mittels Finite-Elemente-Analyse konstruiert und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Stabilität und hohe Präzision aus. Mit Hochgeschwindigkeitsspindel eignet sie sich für präzises Hochgeschwindigkeitsfräsen.

Anwendungen:

Diese Maschinenwerkzeugreihe wird hauptsächlich in der Präzisionsformenherstellung und in der schweren mechanischen Bearbeitungsindustrie eingesetzt. Sie findet breite Anwendung in professionellen Formenfabriken, groß angelegten Unternehmen für die Präzisionsfertigung von Einzelteilen sowie in Werkstätten für die Herstellung hochwertiger Ausrüstung. Speziell für die Bearbeitung von Formen mittlerer und großer Präzisionsteile konzipiert, eignet sie sich für Szenarien der Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast- und Schwerzerspanung mit hoher Präzision. Dank hoher Steifigkeit, Stabilität und Genauigkeit erfüllt sie die anspruchsvollen Bearbeitungsanforderungen an Formen für mittlere und große Präzisionsteile und gewährleistet dabei sowohl Bearbeitungsgenauigkeit als auch -effizienz; sie ist somit eine unverzichtbare Maschine für die Präzisionsformenherstellung.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:

Jinan, Shandong, China

Markenname:

Hisena CNC

Modellnummer:

20-Serie (3220/4220)

Technische Daten:

Kategorie

Artikel

3220

4220

Reisen

Effektive Portalbreite (mm)

2080

2080

Die Fahrzeugklasse ist nach dem in Absatz 3.4.1 genannten Verfahren zu ermitteln.

3200

4200

Y-Achse Hub (mm)

2100

2100

Fahrweg der Z-Achse (mm)

800/950

800/950

Abstand Spindelnase zur Tischfläche (mm)

150-950

150-950

Maximaler Freiraum unter dem Portal (mm)

950/1100

950/1100

ARBEITSTISCH

Arbeitstischgröße (mm)

3000×1800

4000×1800

T-Nut-Abmessung der Werkbank (mm)

22

22

Max. Tragfähigkeit (kg)

6000

8000

SPINDLE

Spindel (Modell/Montagegröße)

BT50-6000

Wellenmotorleistung (KW)

15/18.5

15/18.5

Drehmoment (N·m)

96/118

96/118

Drehzahl der Spindel (r/min)

50-8000

50-8000

Getriebe

Kugelgewindespindel-Spezifikation für X-, Y- und Z-Achse

5010\6310

5010\6310

Schnellvorschubgeschwindigkeit für X-, Y- und Z-Achse (m/min)

16/20/16

16/20/16

Lineare Rollenführungs-Spezifikation für X-, Y- und Z-Achse

RGH45\55

RGH45\55

Kupplungsspezifikation für X-, Y- und Z-Achse

65\80\95

65\80\95

Motoranschluss für X-, Y- und Z-Achse

Direktantrieb

Direktantrieb

Genauigkeit

Positioniergenauigkeit (mm)

0.020

0.020

Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit (mm)

0.01

0.01

Optional

Spindel (Modell/Montagegröße/Drehzahl)

BT40-8000-12000 BBT40-8000 BT50-8000 BBT50-6000

Werkzeugmagazin

24\32Z Scheibentyp

24\32Z Scheibentyp

Z-Achsen-Führungsleiste

Z-Achse mit 4 linearen Führungen (Hartführung)

Sonstige

Gesamtleistung (kw)

30

30

Ca. Maschinengewicht (Ton)

25

28

Gesamtabmessungen der Maschine (mm)

7500×3100×4800

9500×3100×4800

CNC-SYSTEM

FANUC (Syntec, Mitsubishi, Siemens)

Wettbewerbsvorteil:

1. Hohe Steifigkeit und Stabilität: Konstruiert mittels Finite-Elemente-Analyse; das Gesamtkonzept basiert auf Anforderungen für Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast- und Schwerzerspanungsbetrieb und gewährleistet hervorragende Steifigkeit, Stabilität und Präzision während langfristiger Hochintensitäts-Bearbeitung.

2. Spezialisierte Formenbearbeitung: Speziell geeignet für die Bearbeitung von Formen mittelgroßer und großer Präzisionsteile und ideal abgestimmt auf die professionellen Bearbeitungsanforderungen der Präzisionsformenfertigungsindustrie.

3. Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung: Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel, die eine hochpräzise Schnellbearbeitung ermöglicht, wodurch die Bearbeitungseffizienz gesteigert und gleichzeitig die Genauigkeit der Formenbearbeitung sichergestellt wird.

4. Hochwertige Kernausstattung: Auswahl importierter hochpräziser Funktionselemente unter strikter Einhaltung der Fertigungsprozessanforderungen für präzisionsgeprüfte Werkzeugmaschinen, um insgesamt hohe Genauigkeit und stabile Leistung zu gewährleisten.

5. Zuverlässig & langlebig: Verwendet strenge Qualitätsprozesskontrollstandards, verlängert die Produktlebensdauer wirksam, gewährleistet einen langfristig stabilen und zuverlässigen Betrieb und reduziert die Ausfallzeiten der Ausrüstung bei der Formbearbeitung.

Hauptmerkmal:
  • Auswahl importierter hochpräziser Funktionskomponenten und strikte Einhaltung der Fertigungsprozessanforderungen für präzisionsgeprüfte Werkzeugmaschinen, um Gesamtgenauigkeit und Leistung zu gewährleisten.
  • Das Gesamtkonzept basiert auf den Anforderungen an hohe Geschwindigkeit, schwere Lasten und schweres Zerspanen und erfüllt damit die hohe Steifigkeit der Werkzeugmaschine.
  • Ein strenger Qualitätsprozesskontrollstandard sichert Lebensdauer, Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts.
  • Geeignet für die Bearbeitung von Formen mittelgroßer und großer Präzisionsteile.

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