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Ausrüstung für die thermische Trennung

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Modulare automatische Produktionslinie für Wärmedämmprofile

Die modulare Produktionslinienausrüstung wird hauptsächlich im Endbearbeitungsprozess von thermisch getrennten Aluminiumprofilen in Unternehmen der Tür- und Fensterverarbeitung sowie bei Herstellern von Aluminiumprofilen eingesetzt. Sie ist die entscheidende Umwandlungsausrüstung von „Profilrohling“ zu „fertiggestellten Endprodukten“ und bestimmt unmittelbar die endgültige Qualität und Gebrauchsleistung von thermisch getrennten Aluminiumprofilen.

Anwendungen

Breit einsetzbar in der Tür- und Fensterverarbeitungsindustrie sowie in Aluminiumprofil-Herstellungsbetrieben. Spezialisiert auf die fertige Präzisionsbearbeitung von wärmegetrennten Aluminiumprofilen mit Brückentrennung für Gebäudevorhängewände sowie energieeffiziente Tür- und Fenstersysteme.
Geeignet für die großtechnische, modulare und intelligente Produktion architektonischer Aluminiumprofile mit Wärmedämmung.

Allgemeine Informationen über das Produkt

Herkunftsort:

Jinan, Shandong, China

Markenname:

Hisena CNC

Modellnummer:

TSA-02S

Wichtige Verkaufsargumente

• Anpassung an das Goldmodell: Mit 11-Achsen-Schneid- und Gewindemaschine + CNC-Roll-Kombinationsmaschine, Code-Scanning und Ein-Tasten-Programmimport, nahtlose Prozessverknüpfung ohne Nacharbeitungsverzögerungen.
• Deutliche Arbeitskräftesparnis: Die gesamte Linie kann von nur zwei Personen bedient werden; die Personalkosten sinken um über 50 %, und die Steuerung ist komfortabel.
• Stabile Ausgabe: Vollständige numerische Steuerung, um manuelle Abweichungen zu vermeiden; stabile Qualität und Produktivität bei der Serienfertigung.
• Flexible Anpassungsfähigkeit: Modulares Design zur Anpassung an Profile mit unterschiedlichen Spezifikationen; unterstützt nachträgliche Kapazitätserweiterungen.
• Belegte Bodenfläche: ≥ 24.000 mm × 5.000 mm
• Produktionsleistung: 2–4 Stück/Minute (120–240 Stück/Stunde)
• Jahresausstoß: Ca. 2.600–5.800 Tonnen (berechnet auf Grundlage von 12 Arbeitsstunden/Tag × 300 Tage/Jahr, ohne Zeit für Geräte-Debugging)
• Gesamtvorteile: Hohe Effizienz und Kosteneinsparung; geeignet für großvolumige Massenfertigung; ausgewogenes Verhältnis zwischen Produktionskapazität und Produktqualität; unterstützt Unternehmen dabei, ihre Kernkompetenz zu stärken.

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