MC3-3000, 3-osiowy centrum obróbcze CNC

• MC3-3000 to centrum frezarskie CNC wyposażone w trzy sterowane numerycznie osie: X, Y i Z. Na tej maszynie można wykonywać wiercenie, frezowanie konturów lub kieszeni oraz gwintowanie. Maszyna ta może być stosowana do obróbki okien, drzwi, fasad i ścian kotwicznych, a także innych wyrobów wykonanych z profili aluminiowych. Przykładem mogą być otwory pod zamki i wpusty, otwory pod zawiasy, otwory odpływowe oraz otwory montażowe w oknach i drzwiach aluminiowych.

• Materiały przeznaczone do obróbki: aluminium, PVC i drewno; opcjonalnie rury stalowe.

• Wyposażona w system numerycznego sterowania CNC oraz oprogramowanie CAM umożliwiające odczyt rysunków w formacie .DXF.

• Proste programowanie – oprogramowanie zawiera bibliotekę graficzną z różnorodnymi wzorami otworów do obróbki.

• Wyposażona w ręczny generator impulsów.

• Wyposażona w magazyn narzędzi oraz automatyczną wymianę narzędzi.

• Wyposażona w automatyczny przyrząd do ustawiania narzędzi.

• Położenie uchwytów można skanować i automatycznie dostosowywać bez interwencji ręcznej.

• Zatrzymywanie w punkcie zerowym może być automatycznie odwracane, co ułatwia obróbkę na lub w pobliżu powierzchni czołowej.

• Stół roboczy można odwrócić z trzech stron pod kątem 0°, 90° oraz −90°, co ułatwia przetwarzanie trzech stron.

• Automatyczne rozpylanie chłodziwa.

• Automatyczne smarowanie.

• Samopodnosząca się osłona bezpieczeństwa.

Zastosowania:

MC3-3000 to centrum frezarskie CNC z trzema sterowanymi numerycznie osiami X, Y i Z, pozwalające na wiercenie, frezowanie konturów/wydrążanie kieszonek oraz gwintowanie. Szeroko stosowane przy obróbce okien, drzwi, fasad, ścian kotwicznych oraz innych wyrobów z profili aluminiowych, np. do wykonywania otworów pod zamki, rowków, otworów pod zawiasy, rowków odpływowych oraz otworów montażowych w oknach i drzwiach aluminiowych. Przystosowane do obróbki materiałów aluminiowych, PVC oraz drewna (opcjonalnie rury stalowe); idealne dla profesjonalnych zakładów produkujących drzwi i okna, przedsiębiorstw zajmujących się obróbką ścian kotwicznych, warsztatów specjalizujących się w indywidualnej produkcji wyrobów aluminiowych oraz zakładów zajmujących się obróbką elementów do dekoracji architektonicznej – spełnia wymagania dotyczące wysokiej precyzji obróbki elementów budowlanych i niestandardowych wyrobów aluminiowych.

Ogólne Informacje o Produktach:

Miejsce pochodzenia:	Jinan, Shandong, Chiny
Nazwa marki:	Hisena CNC
Numer modelu:	MC3-3000

Specyfikacje:

Model	MC3-3000	Zużycie powietrza	100L/min
Zasilacz	380V/50Hz	Magazyn	6 narzędzi
Moc wrzeciona elektrycznego	8kw	UCHWYT NARZĘDZIOWY	ISO30
Prędkość nominalna	12000rpm	Kollet	ER32
Max. prędkość	24000 obr./min	Prędkość osi X	0-60m/min
Układ osi x	3000mm	Prędkość osi Y	0-60m/min
Wykonanie węzłu osi y	320mm	Prędkość osi Z	0-60m/min
Układ w osi z	300mm	Wymiary	4200×2000×2350 mm
Ciśnienie powietrza	0,6-0,8 MPa	Waga	1800kg

Przewaga konkurencyjna:

1. Zintegrowana obróbka wieloetapowa: Dzięki trzem osiom CNC (X/Y/Z) urządzenie integruje wiercenie, frezowanie konturów/wydrążanie kieszonek oraz gwintowanie, umożliwiając jednoczesne wykonywanie wielu operacji na jednej maszynie i zmniejszając potrzebę stosowania wielu urządzeń, co zwiększa wydajność obróbki.

2. Inteligentne programowanie i zgodność z rysunkami: Wyposażony w system CNC oraz oprogramowanie CAM obsługujące odczyt plików rysunkowych w formacie .DXF, a także wbudowaną bibliotekę graficzną różnych wzorów otworów, co upraszcza programowanie i obniża barierę techniczną.

3. Wysoka stopień automatyzacji i precyzji: Automatyczna wymiana narzędzi (z magazynem narzędzi), automatyczny pomiar ustawienia narzędzi oraz automatyczne skanowanie/dostosowywanie pozycji zacisków, co ogranicza interwencję ręczną i zapewnia stabilną dokładność obróbki.

4. Elastyczna obróbka pod wieloma kątami: Obrotny stołek roboczy z możliwością przewracania z trzech stron (0°, 90°, −90°) oraz automatyczne zatrzymywanie w punkcie zerowym przy obrocie, ułatwiające obróbkę powierzchni czołowych i wielostronną obróbkę przedmiotów, dostosowującą się do różnorodnych potrzeb produkcyjnych.

5. Stabilna i bezpieczna obsługa: Wyposażony w automatyczne rozpylanie chłodziwa, automatyczne smarowanie oraz samo-podnoszącą się osłonę bezpieczeństwa, zapewniające długotrwałą, stabilną pracę, wydłużającą okres użytkowania urządzenia oraz gwarantującą bezpieczeństwo operatora.