MC3-3000 Centro di lavoro CNC a 3 assi

• MC3-3000 è un centro di lavorazione CNC con tre assi controllati numericamente (X, Y e Z). Su questa macchina è possibile eseguire foratura, fresatura di contorni o tasche e filettatura. Questa macchina può essere utilizzata per la lavorazione di finestre, porte, facciate e pareti continue, nonché di altri prodotti realizzati in tubi di alluminio. Ad esempio, fori per serrature e scanalature, fori per cerniere, scanalature di drenaggio e fori di assemblaggio su finestre e porte in alluminio.

• Materiali trattabili: alluminio, PVC e legno; i tubi di acciaio sono opzionali.

• Dotato di sistema di controllo numerico CNC e software CAM in grado di leggere disegni in formato .DXF.

• Programmazione semplice; il software è dotato di una libreria grafica contenente una varietà di schemi di foratura.

• Dotato di generatore di impulsi a comando manuale.

• Dotato di magazzino utensili e cambio automatico degli utensili.

• Dotato di dispositivo automatico per la regolazione della lunghezza degli utensili.

• La posizione delle morse può essere rilevata e regolata automaticamente, senza intervento manuale.

• Il fermo del punto zero può essere ruotato automaticamente, caratteristica utile per la lavorazione sulla faccia terminale o in prossimità di essa.

• Il piano di lavoro può essere ruotato su tre lati a 0°, 90° e −90°, rendendo agevole la lavorazione su tre lati.

• Spruzzatura automatica del liquido refrigerante.

• Lubrificazione automatica.

• Protezione di sicurezza con sollevamento automatico.

Applicazioni:

Il MC3-3000 è un centro di lavorazione CNC con tre assi controllati numericamente (X, Y e Z), in grado di eseguire foratura, fresatura di contorni/tasche e filettatura. È ampiamente utilizzato nella lavorazione di finestre, porte, facciate e pareti continue, nonché di altri prodotti in tubo di alluminio, come ad esempio la realizzazione di fori per serrature, scanalature, fori per cerniere, scanalature di drenaggio e fori di assemblaggio su finestre e porte in alluminio. Adatto per materiali in alluminio, PVC e legno (tubo d’acciaio opzionale), risulta ideale per fabbriche professionali di porte e finestre, aziende specializzate nella lavorazione di pareti continue, laboratori di personalizzazione di prodotti in alluminio e imprese di lavorazione per l’arredamento architettonico, soddisfacendo le esigenze di lavorazione ad alta precisione di componenti edilizi e prodotti in alluminio su misura.

Informazioni Generali sul Prodotto:

Luogo di Origine:	Jinan, Shandong, Cina
Nome del marchio:	Hisena CNC
Numero di modello:	MC3-3000

Specifiche:

Modello	MC3-3000	Consumo d'aria	100 l/min
Alimentatore	380V/50Hz	Rivista	6 tools
Potenza del mandrino elettrico	8 kW	PORTAUTENSILE	ISO30
Velocità Nominale	12000rpm	Collet	ER32
Max. velocità	24000 giri/min	Velocità sull'asse X	0-60 m/min
Corsa dell'asse x	3000mm	Velocità sull'asse Y	0-60 m/min
Corsa dell'asse y	320mm	Velocità dell'asse Z	0-60 m/min
Corsa dell'asse z	300mm	Dimensione	4200×2000×2350 mm
Pressione dell'aria	0,6-0,8 MPa	Peso	1800kg

Vantaggio Competitivo:

1. Lavorazione integrata multi-processo: grazie ai tre assi CNC X/Y/Z, integra foratura, fresatura di contorni/tasche e filettatura, consentendo una funzionalità multipla con un’unica macchina e riducendo la necessità di più apparecchiature, migliorando così l’efficienza produttiva.

2. Programmazione intelligente e compatibilità con disegni: Dotato di sistema CNC e software CAM che supporta la lettura di disegni in formato .DXF, oltre a una libreria grafica integrata contenente vari schemi di foratura, semplificando così la programmazione e riducendo le barriere tecniche.

3. Elevata automazione e precisione: Cambio utensile automatico (con magazzino utensili), regolatore automatico della lunghezza utensile e scansione/aggiustamento automatico della posizione delle morse, riducendo l’intervento manuale e garantendo una precisione stabile nella lavorazione.

4. Lavorazione flessibile con multipli angoli: Ribaltamento del piano di lavoro su tre lati (0°, 90°, -90°) e ribaltamento automatico con arresto al punto zero, agevolando la lavorazione delle facce terminali e di più lati del pezzo, adattandosi alle diverse esigenze di lavorazione.

5. Funzionamento stabile e sicuro: Dotato di spruzzatura automatica del liquido refrigerante, lubrificazione automatica e protezione di sicurezza auto-sollevabile, assicurando un funzionamento stabile prolungato, estendendo la vita utile dell’attrezzatura e garantendo la sicurezza dell’operatore.