HQ-D Horizontale Schweiß- und Eckreinigungsanlage
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Die HQ-D ist zur Automatisierung des Schweißens und der Eckreinigung von PVC-Fenstern und -Türen konzipiert. Der Aufbau der Fertigungsstraße integriert die drei Prozesse Schweißen, Zuführen und Eckreinigung.
- Vier zweilagige Schweißeinheiten können gleichzeitig zwei rechteckige Fensterrahmen schweißen; zusätzlich verfügt die Anlage über zwei Eckreinigungseinheiten, was eine hohe Produktionsleistung ermöglicht. Zur Bedienung sind lediglich zwei Personen erforderlich, wodurch Personalkosten sowie die körperliche Belastung der Mitarbeiter reduziert werden.
- Die oberen und unteren Spannbacken nutzen eine patentierte Technologie, die eine hohe Ebenheit sowie eine hohe Langzeit-Anwendungsstabilität gewährleistet. Die Werkzeuge für die Eckreinigung bestehen aus legiertem Material und werden nach dem Abschrecken präzisionsbearbeitet; sie sind standardisiert und austauschbar.
- Das Positioniersystem verwendet hochpräzise lineare Vierkant-Führungsprofile, und das Zuführsystem ist mit Servomotoren mit großem Trägheitsmoment ausgestattet, was eine hohe Stabilität und Positioniergenauigkeit gewährleistet.
- Ausgestattet mit Farb-Touchscreen und Siemens-SPS; benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle und einfache Programmierung.
- Der Maschinenrahmen besteht aus geschweißten dickwandigen rechteckigen Stahlrohren, wodurch eine hohe Tragfähigkeit und geringe Verformungsneigung gegeben sind.
Anwendungen:
HQ-D ist eine automatische Montagelinie, die speziell für das Schweißen und die Eckreinigung von PVC-Türen und -Fenstern entwickelt wurde und Schweißen, Zuführung sowie Eckreinigung in einem Prozess integriert. Sie wird weitläufig in professionellen Herstellerbetrieben für PVC-Türen und -Fenster sowie in groß angelegten Unternehmen zur Verarbeitung von PVC-Profilen eingesetzt. Geeignet für die Serienfertigung von PVC-Fensterrahmen kann sie zwei rechteckige Fensterrahmen gleichzeitig schweißen und erfüllt so die Anforderungen einer hochgradig effizienten Produktion von PVC-Türen und -Fenstern. Sie ist ideal für Unternehmen, die auf Arbeitskräftesparmaßnahmen und eine Steigerung der Produktivität setzen, reduziert wirksam die Intensität manueller Tätigkeiten und gewährleistet eine konsistente Qualität beim Schweißen und bei der Eckreinigung.
Allgemeine Produktinformationen:
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Herkunftsort: |
Jinan, Shandong, China |
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Markenname: |
Hisena CNC |
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Modellnummer: |
HQ-D |
Optional:
Variable Schweißmodi: Nahtschweißen, einseitiges nahtloses Schweißen, beidseitiges nahtloses Schweißen.
Spannvorwärmung zur Erhöhung der Festigkeit der Schweißecke.
Technische Daten:
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Modell |
HQ-D |
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Netzteil |
380V/50Hz |
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Gesamtleistung |
25KW |
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Luftdruck |
0,6 bis 0,8 MPa |
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Schweißgröße |
380 × 430 mm – 1800 × 3000 mm |
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Schweißhöhe |
20-120mm |
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Schweißbreite |
0–120 mm |
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Gesamtabmessung |
14000 × 5350 × 1850 mm |
Wettbewerbsvorteil:
1. Hochwirksame integrierte Produktion: Integriert die drei Prozesse Schweißen, Zuführen und Eckreinigung mit vier zweilagigen Schweißeinheiten (gleichzeitiges Schweißen von zwei Fensterrahmen) und zwei Eckreinigungseinheiten; hohe Produktionsleistung, nur zwei Bediener erforderlich – erhebliche Einsparungen bei den Personalkosten und Verringerung der körperlichen Belastung.
2. Stabile und austauschbare Komponenten: Obere und untere Spannbacken verwenden eine patentierte Technologie mit hoher Ebenheit und langfristiger Anwendungsstabilität; Eckreinigungswerkzeuge bestehen aus Legierungsmaterial und werden nach dem Abschrecken präzisionsbearbeitet; standardisiert und austauschbar, was Wartungs- und Austauschkosten senkt.
3. Hohe Präzision und Stabilität: Das Positioniersystem verwendet hochpräzise lineare Quadratführungen; das Zuführsystem ist mit Servomotoren mit großem Trägheitsmoment ausgestattet, wodurch eine hohe Positioniergenauigkeit und ein stabiler Betrieb während der langfristigen Serienfertigung gewährleistet sind.
4. Benutzerfreundlicher Betrieb: Ausgestattet mit Farb-Touchscreen und Siemens-SPS ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle benutzerfreundlich, die Programmierung einfach, wodurch die Bedienbarkeit erleichtert und die Schulungskosten für Mitarbeiter gesenkt werden.
5. Langlebig und verformungsbeständig: Der Maschinenrahmen besteht aus dickwandigen rechteckigen Stahlrohren, weist eine hohe Tragfähigkeit auf, verformt sich nicht leicht und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb sowie eine verlängerte Lebensdauer der Anlage.





