HQ-D 수평 용접 및 코너 청소 라인

HQ-D는 PVC 문 및 창문의 용접과 코너 청소를 위해 특별히 설계된 자동 조립 라인으로, 용접, 공급, 코너 청소 기능을 하나로 통합한 장비입니다. 전문 PVC 문 및 창문 제조 공장과 대규모 PVC 프로파일 가공 기업에서 널리 사용되며, PVC 창틀의 대량 생산에 적합합니다. 두 개의 직사각형 창틀을 동시에 용접할 수 있어 PVC 문 및 창문의 고효율 생산 요구를 충족시킵니다. 인력 절감과 생산 효율 향상을 추구하는 기업에 이상적이며, 수작업 강도를 효과적으로 낮추고 용접 및 코너 청소 품질의 일관성을 보장합니다.

변동 가능한 용접 방식: 이음선 용접, 단면 무이음 용접, 양면 무이음 용접.

클램프 사전 가열로 용접 코너의 강도를 향상시킵니다.

1. 고효율 통합 생산: 용접, 공급, 코너 청소의 세 가지 공정을 통합하며, 4개의 이중층 용접 유닛(동시에 2개의 창틀을 용접)과 2개의 코너 청소 유닛을 갖추어 높은 생산 효율을 달성합니다. 작업자 2명만 필요하여 인건비를 크게 절감하고 노동 강도를 낮춥니다.

2. 안정적이고 교체 가능한 부품: 상부 및 하부 클램프는 특허 기술을 채택하여 평탄도가 뛰어나고 장기 사용 시에도 안정성이 뛰어납니다. 코너 청소 도구는 합금 소재로 제작되며, 담화 후 정밀 가공되어 표준화·교환 가능하여 유지보수 및 교체 비용을 절감합니다.

3. 고정밀도 및 안정성: 위치 결정 시스템은 고정밀 리니어 사각 가이드 레일을 채택하였고, 공급 시스템에는 대관성 서보 모터가 장착되어 장기간 대량 생산 시에도 높은 위치 결정 정확도와 안정적인 작동을 보장합니다.

4. 사용자 친화적 작동: 컬러 터치스크린 및 지멘스(Siemens) PLC를 탑재하여 인간-기계 인터페이스가 직관적이며, 프로그래밍이 간단하여 작동 난이도를 낮추고 작업자 교육 비용을 절감합니다.

5. 내구성 및 변형 저항성: 기계 본체는 두꺼운 벽면을 가진 사각 강관으로 용접 제작되어 높은 하중 지지 능력을 갖추고 있어 변형이 발생하기 어려우며, 장기간 안정적인 작동을 보장하고 장비의 수명을 연장합니다.