Línea de producción automática modular para perfiles aislantes térmicos
El equipo de línea de producción modular se utiliza principalmente en el proceso de acabado de perfiles de aluminio con puente térmico roto en empresas dedicadas al procesamiento de puertas y ventanas y en fabricantes de perfiles de aluminio. Es el equipo clave de conversión desde el «perfil en bruto» hasta los «productos acabados», y determina directamente la calidad final y el rendimiento en servicio de los perfiles de aluminio con puente térmico roto.
Aplicaciones
Ampliamente utilizada en la industria de procesamiento de puertas y ventanas, así como en plantas de fabricación de perfiles de aluminio. Especializada en el mecanizado de precisión final de perfiles de aluminio de aislamiento térmico con rotura de puente para fachadas acristaladas y sistemas de puertas y ventanas de ahorro energético.
Adecuada para la producción inteligente modular a gran escala de perfiles de aluminio arquitectónicos con aislamiento térmico.
Información general sobre el producto
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Lugar de origen: |
Jinan, Shandong, China |
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Nombre de la marca: |
Hisena CNC |
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Número de modelo: |
TSA-02S |
Puntos Clave de Venta
• Adaptación del modelo Gold: Incluye una máquina de corte y roscado de 11 ejes + una máquina compuesta CNC de laminación, escaneo de códigos e importación de programas con un solo clic, conexión perfecta entre procesos y sin retrasos por retrabajo.
• Ahorro significativo de mano de obra: Solo dos personas pueden operar toda la línea, reduciéndose los costos laborales en más del 50 % y facilitando la gestión.
• Salida estable: Control numérico completo, evitando desviaciones manuales, calidad y productividad estables en procesamiento por lotes.
• Adaptación flexible: Diseño modular, adaptable a perfiles de múltiples especificaciones, que permite la ampliación posterior de la capacidad.
• Superficie ocupada: ≥24000 mm × 5000 mm
• Eficiencia de producción: 2-4 piezas/minuto (120-240 piezas/hora)
• Producción anual: Aprox. 2600-5800 toneladas (calculado sobre la base de 12 horas de trabajo/día × 300 días/año, excluyendo el tiempo de puesta a punto del equipo)
• Ventajas generales: Alta eficiencia y ahorro de costes, adecuado para la producción en masa a gran escala, equilibrando capacidad productiva y calidad del producto, ayudando a las empresas a reforzar su competitividad estratégica.





