HJN-CNC-3000, 3-metrowy frezarko-wiertarka CNC

• Urządzenie zostało zaprojektowane głównie do spełnienia potrzeb wiercenia i frezowania różnych profili aluminiowych w przemyśle meblarskim, umożliwiając wykonywanie wielu operacji obróbkowych przy jednym zamocowaniu. Jest odpowiednie do frezowania różnych otworów i rowków w profilach aluminiowych, takich jak otwory pod zamki, otwory odpływowe oraz otwory pod zawiasy do aluminiowych drzwi i okien.

• Wysokoprecyzyjne pary prowadnic liniowych oraz śruby kulowe zapewniają płynny ruch oraz wysoką dokładność pozycjonowania i obróbki.

• Zastosowano importowany wysokoprędkościowy silnik wrzeciona, charakteryzujący się stabilnym obrotem, niskim poziomem hałasu oraz dużą mocą cięcia.

• Obrotowy stół roboczy można swobodnie przełączać między trzema pozycjami: +90°, 0° oraz −90°, co umożliwia wykonanie frezowania z trzech stron przy jednym zamocowaniu.

• Kod G do obróbki jest generowany i konwertowany automatycznie za pośrednictwem oprogramowania programistycznego, co zapewnia prostą obsługę, wysoką wydajność oraz niskie obciążenie pracowników.

• Każdy mechanizm ruchu wykorzystuje silniki serwo, precyzyjne śruby pociągowe oraz prowadnice liniowe, co w pełni gwarantuje dokładność i stabilność obrabiarki. Każdy mechanizm ruchu jest wyposażony w system automatycznego smarowania, a wrzeciono posiada urządzenie chłodzące z rozpylaniem.

Zastosowania:

To wyposażenie zostało zaprojektowane głównie do zaspokojenia potrzeb wiercenia i frezowania różnych profili aluminiowych w przemyśle meblarskim oraz może również wykonywać otwory pod zamki, otwory odpływowe, otwory pod zawiasy oraz inne otwory/wycinki w aluminiowych drzwiach i oknach. Pozwala na wykonanie wielu operacji obróbkowych przy jednokrotnym zamocowaniu detalu, znajdując zastosowanie w zakładach produkujących meble aluminiowe, warsztatach zajmujących się obróbką akcesoriów meblowych oraz przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką drzwi i okien. Przystosowane do profili aluminiowych stosowanych w meblach oraz drzwiach/oknach, spełnia wymagania dotyczące wysokiej precyzji obróbki w produkcji seryjnej i obróbce zgodnej z indywidualnymi zamówieniami; idealne do wydajnej, wieloetapowej obróbki elementów aluminiowych w przemyśle meblarskim i budowlanym.

Ogólne Informacje o Produktach:

Miejsce pochodzenia:	Jinan, Shandong, Chiny
Nazwa marki:	Hisena CNC
Numer modelu:	HJN-CNC-3000

Specyfikacje:

Wymiary ogólne	4400x1500x2100 (zgodnie z rzeczywistymi warunkami)
Przesuw poziomy (oś X)	3000mm
Przesuw podłużny (oś Y)	400mm
Przesuw pionowy (oś Z)	280 mm
Dokładność obróbki	0,1mm
Wrzeciono wiertarki	Moc: 3,5 kW / Maksymalna prędkość obrotowa: 18 000 obr./min / Uchwyt: ER20
Wrzeciono frezarki	Moc wrzeciona: 3,5 kW / Maksymalna prędkość obrotowa: 18 000 obr/min / Uchwyt narzędziowy: ER20
Moc silnika serwospinającego	2,25 kW
Tryb sterowania	System CNC (podłączony do Qinglan, niepodłączony do Yisite) z szablonami programów obróbkowych
Całkowita moc urządzenia	10 kW
Ciśnienie powietrza roboczego	0,6-0,8 MPa
Metoda chłodzenia	System spryskiwania
Metoda usuwania stружek	Odpinany wózek na odpady
Ochrona maszyny	Półzamknięta obudowa blachowa

Przewaga konkurencyjna:

1. Wysokowydajna obróbka jednokrotnego zamocowania: umożliwia wielokrotne operacje wiercenia i frezowania przy jednym zamocowaniu; obracający się stół roboczy swobodnie przełącza się między pozycjami +90°, 0°, −90°, co pozwala na frezowanie trzech stron w jednym zamocowaniu, znacznie zwiększając wydajność obróbki.

2. Wysoka precyzja i stabilność: zastosowano pary wysokiej precyzji prowadnic liniowych, śrub kulowych oraz serwosilniki w każdym mechanizmie ruchu, co zapewnia pełną dokładność pozycjonowania i obróbki oraz gładki ruch i stabilną pracę.

3. Wydajne wrzeciono: wyposażone w importowane wrzeciono silnikowe o wysokiej prędkości obrotowej, charakteryzujące się stabilnym obrotem, niskim poziomem hałasu oraz dużą wydajnością cięcia, dostosowane do intensywnej i precyzyjnej obróbki profili aluminiowych metodami wiercenia i frezowania.

4. Prosta i oszczędzająca pracę obsługa: Oprogramowanie programistyczne automatycznie generuje i konwertuje kod G do obróbki, upraszczając obsługę, zwiększając wydajność oraz zmniejszając intensywność pracy dla pracowników.

5. Trwała i wymagająca niewielkiego zakresu konserwacji: Każdy mechanizm ruchu jest wyposażony w system samoczynnego smarowania, a wrzeciono posiada chłodzenie natryskowe, co wydłuża czas użytkowania urządzenia i zmniejsza codzienną ilość prac konserwacyjnych.